Pada bulan September, industri percetakan dan pencelupan dalam negeri memasuki musim puncak tradisional “sembilan emas dan sepuluh perak”. Didorong oleh kenaikan harga bahan baku hulu dan semakin kuatnya permintaan dari industri hilir seperti industri tekstil, pasar zat warna dispersi mulai pulih, dengan kenaikan harga pada awal bulan Agustus dan kemudian kembali meningkat pada bulan September. Banyak perusahaan pewarna telah mengungkapkan bahwa mereka akan menaikkan harga.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

perusahaan industri mit-ivy

info@mit-ivy.com

dengan kualitas dan harga premium dan selamat datang untuk berkonsultasi.

Menurut sumber tersebut, perusahaan pewarna terkemuka, perusahaan industri mit-ivy, kini menawarkan 32.000 yuan per ton untuk pewarna dispersi utama, naik dari harga terendah 22.000 yuan pada paruh pertama tahun ini. Ada perasaan umum di industri bahwa saluran kenaikan harga di pasar pewarna telah terbuka.

Diperkirakan pada triwulan IV tahun 2020, meskipun permintaan pasar pewarna tidak lebih baik dibandingkan tahun-tahun sebelumnya, namun diperkirakan akan meningkat signifikan dibandingkan tiga triwulan pertama. Ketika epidemi terus membaik, pesanan dari pabrik percetakan dan pencelupan akan meningkat, dan trennya adalah pabrik percetakan dan pencelupan mengisi kembali inventaris mereka dan membeli sesuai permintaan.

Pada paruh pertama bulan September, asal utama Zhejiang dan Jiangsu membubarkan penawaran arus utama pasar hitam ECT300% dengan harga sekitar 32 yuan/kg, negosiasi tunggal sebenarnya pada 27-28 yuan/kg; Guangdong, wilayah Fujian menegosiasikan harga 32 yuan/kg dekat.

Sejumlah perusahaan zat warna menunjukkan bahwa karena kenaikan harga bahan antara inti zat warna, harga varietas utama zat warna dispersi telah meningkat menjadi 32.000 yuan/ton, tetapi harga transaksi belum tercapai, terutama karena lamanya. pesanan harus dieksekusi sesuai dengan harga sebelumnya. Meskipun terdapat beberapa kenaikan harga, dibandingkan dengan siklus historis, harga dari awal tahun hingga paruh pertama tahun ini berada pada level yang rendah dalam dua atau tiga tahun terakhir, sehingga setelah beberapa putaran kenaikan harga, harga harga sekarang hanya pada tingkat moderat. Harga rendah tahun ini berkisar antara 22.000 hingga 23.000 per ton harga transaksi.

Saat ini, satu-satunya produsen dalam negeri yang memproduksi IED adalah perusahaan Industri Mit-ivy dan perusahaan kimia east ivy, dan perusahaan kimia east ivy diharuskan menghentikan produksi pada bulan Juli karena masalah manajemen keselamatan, dan menyelesaikan perbaikan dan penerimaan sebelum 9 Oktober. dan kemudian melanjutkan produksi setelah persetujuan berikutnya disahkan, hanya Perusahaan Industri Mit-ivy, yang memproduksi zat warna antara meso-phenylenediamine, yang menguasai lebih dari 99% pangsa pasar, sehingga memperburuk kekurangan pasokan pasar.

Sejak Juli tahun ini, harga M-Phenylenediamine telah meningkat menjadi 70,000 yuan per ton, atau lebih dari 15%. Dalam beberapa tahun terakhir, harga per ton M-Phenylenediamine telah mencapai angka tertinggi yaitu 150.000 yuan, dan tampaknya masih ada ruang untuk kenaikan harga.

Kini, seiring dengan pulihnya permintaan di sektor hilir dan harga bahan mentah di sektor hulu seperti is-phenylenediamine, cobalt klorida, dan kobalt sulfat meningkat, kenaikan biaya telah mendorong sejumlah produsen pewarna untuk menaikkan harga. Harga pewarna dispersi saat ini berada pada level tinggi, namun masih berada pada level rendah hingga moderat dibandingkan harga historis. Kebijakan penyesuaian harga di perusahaan hulu dapat menyebabkan dealer harus mengisi kembali persediaan atau menimbun terlebih dahulu.

Patut dicatat bahwa, menurut sebuah sumber, perusahaan kimia East ivy, pemasok utama mesophenylenediamine di Tiongkok dengan kapasitas tahunan 15.000 ton, melanjutkan produksi pada akhir Mei tahun ini dan baru-baru ini menghentikan produksi. Alasannya adalah bahwa perusahaan kimia East ivy ditemukan memiliki masalah serius dalam manajemen keselamatan, investasi keselamatan, serta pelatihan dan pendidikan personel selama inspeksi “Keselamatan Pengecoran 2020” di provinsi Sichuan, dan diminta untuk menghentikan produksi pada bulan Juli dan menyelesaikan perbaikan dan penerimaan sebelum 9 Oktober. Dimulainya kembali produksi telah memicu kekhawatiran tentang stabilitas pasokan mesophenylenediamine.

Pesanan dari pabrik pencelupan dan percetakan hilir sudah pulih, sehingga konsumsi bahan mentah mereka juga meningkat, sehingga mendorong mereka untuk secara pasif mengisi kembali stok mereka. Dan setelah dua kenaikan harga pada bulan Agustus dan September, pelanggan hilir juga akan memiliki ketakutan bahwa harga akan terus naik, sehingga periode ini mereka akan mengunci sebagian dari pasokan bahan baku yang terlambat, yang mengarah pada niat membeli baru-baru ini. untuk meningkatkan.

laporan industri mit-ivy, Saat ini, Tiongkok adalah produsen pewarna terbesar, perusahaan pewarna sebagian besar terkonsentrasi di Zhejiang, Jiangsu dan Shanghai, tiga asal utama, produksi dan ekspor pewarna menyumbang lebih dari 90% pasar nasional volume. Produsen terkemuka adalah Perusahaan Industri Mit-ivy, Runtu, Yabang, Jihua Group, Anocy, dll., yang berhak berbicara di pasar.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

perusahaan industri mit-ivy

info@mit-ivy.com

Dengan kualitas dan harga premium dan selamat datang untuk berkonsultasi.

Sebagai salah satu dari 500 perusahaan manufaktur terkemuka di Tiongkok, Mit-ivy Industry Company memiliki kapasitas produksi tahunan sebesar 300.000 ton zat warna dan 100.000 ton zat aditif, menjadikannya produsen zat warna terbesar di dunia. Dengan kapasitas produksi 80.000 ton dan hampir 20.000 ton pewarna lainnya, perusahaan ini memiliki pangsa pasar pewarna domestik terbesar kedua. Jihua Group, yang menempati peringkat ketiga industri dalam produksi pewarna dispersi, saat ini memiliki kapasitas 70.000 ton pewarna dispersi, 15.000 ton pewarna reaktif, dan 10.000 ton pewarna lainnya.

Menurut analisis WeChat Industri Kimia Mongolia Dalam, harga pewarna dispersi berada pada titik terendah dalam tiga tahun terakhir, sedangkan pewarna reaktif berada pada titik terendah dalam 10 tahun terakhir. Ketika sebagian besar perusahaan pewarna berada di ambang kerugian, kenaikan harga adalah satu-satunya cara untuk menyelamatkan diri. Di masa depan, masih ada ruang untuk kenaikan harga di pasar pewarna dispersi, dan perusahaan percetakan dan pencelupan disarankan untuk melakukan persediaan terlebih dahulu.

Fasilitas rekayasa perlindungan lingkungan, masalah kelangsungan hidup dan pembangunan

Perusahaan pencelupan dan percetakan perlu memilih teknologi yang tepat

Penghapusan COD mendalam dan dekolorisasi air limbah pencetakan dan pewarnaan

Air limbah pencelupan merupakan salah satu air limbah industri yang paling berbahaya, terutama dari produksi zat warna dan zat antara pewarna, yang terdiri dari larutan induk dari kristalisasi berbagai produk dan zat antara, bahan yang hilang dalam proses produksi, dan air limbah dari pencucian tanah. Seiring dengan berkembangnya industri percetakan dan pencelupan, air limbah produksinya telah menjadi sumber utama pencemaran air.

Menurut staf teknis Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd, Tiongkok adalah negara penghasil zat warna yang besar, dan industri zat warna tekstil telah berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir, dengan keluaran berbagai zat warna Tiongkok mencapai 900.000 ton, terhitung sekitar 60 % produksi zat warna dunia. Menurut karakteristik pewarna yang berbeda, pewarna dapat diklasifikasikan ke dalam kategori yang berbeda, sesuai dengan struktur kimianya: pewarna azo, pewarna antrakuinon, pewarna nila, pewarna belerang, pewarna kina, pewarna triarilmetana, pewarna heterosiklik.

Namun, air limbah yang mengandung pewarna reaktif yang larut dalam air juga merupakan salah satu air limbah yang sulit diolah, dan proses pengolahan air tradisional tidak terlalu efektif dalam mengolah pewarna ini. Sebagian besar pewarna yang mengandung logam berat mengandung kromium, yang bersifat karsinogenik, pewarna dispersi tidak ada sebagai ion dalam larutan, banyak pewarna dispersi bersifat bioakumulatif, dan pewarna dispersi stabil secara kimia dan sulit terurai secara hayati, oleh karena itu, sistem pengolahan biologis pengolahan air tradisional tidak sangat efektif dalam menghilangkan pewarna dispersi

I. Karakteristik pencetakan dan pencelupan air limbah

Dalam proses produksi zat warna, seperti sulfonasi, nitrifikasi, diazotisasi, reduksi, oksidasi dan segregasi asam (garam), dihasilkan sejumlah besar polutan.

Diperkirakan 90% bahan mentah anorganik dan 10%~30% bahan mentah organik dalam produksi zat warna dipindahkan ke air.

Air limbah pewarna mempunyai ciri-ciri sebagai berikut.

(1) Sebagian besar bahan organik dalam air limbah adalah benzena, naftalena, antrasena, kuinon dan kelompok aromatik lainnya sebagai bahan induk, dan dengan kelompok warna dominan, sangat gelap, dengan kromatisitas 500-500000, yang sangat mencemari.

(2) Zat pewarna dan molekul perantara sering kali mengandung gugus polar, yang meningkatkan kelarutan dalam air dan mengakibatkan hilangnya zat dalam jumlah besar karena proses produksi dan struktur molekul.

(3) Air limbah pewarna seringkali bersifat asam, tetapi juga bersifat basa, dan umumnya mengandung kadar garam yang tinggi.

(4) Meningkatnya permintaan akan warna-warni, meningkatnya variasi zat warna, dan berkembangnya resistensi terhadap fotolisis, oksidasi, dan biodegradasi menjadikan air limbah ini semakin sulit diolah dengan sistem pengolahan air umum.

(5) Warna dan kilau air limbah pewarna umumnya gelap, dan sifat biokimianya buruk. Selain itu, air limbah pada proses pencetakan mengandung zat warna dan bahan penolong yang banyak serta jumlah slurry yang banyak, sehingga BOD5 dan COD air limbah relatif tinggi.

Kedua, pengolahan air limbah percetakan dan pencelupan

1. Metode pemisahan membran

Metode pemisahan membran adalah penggunaan film khusus pada cairan permeabilitas selektif komponen tertentu dari metode umum, metode pemisahan membran yang umum digunakan adalah dialisis, elektrodialisis, ultrafiltrasi dan osmosis balik, namun teknologi pemisahan membran karena konsentrasi polarisasi diferensial , polusi membran dan harga membran yang mahal, frekuensi penggantian lebih cepat, sehingga biaya perawatan lebih tinggi, sehingga sangat menghambat teknologi pemisahan membran untuk aplikasi industri skala besar.

2. Metode ekstraksi

Metode ekstraksi untuk mengolah air limbah pewarna adalah penggunaan pelarut yang tidak larut atau tidak larut dalam air untuk mengekstrak molekul pewarna dari air. Metode ekstraksi yang umum digunakan adalah ekstraksi larutan, ekstraksi elektroforesis, metode membran cair.

3. Metode radiasi

Radiasi gelombang mikro adalah metode radiasi yang biasa digunakan dalam pengolahan air limbah pewarna, namun tantangan utama dari teknologi ini adalah digunakannya partikel berenergi tinggi untuk menghasilkan perangkat yang mahal, persyaratan teknis yang tinggi, dan metode konsumsi energi yang besar, tingkat pemanfaatan energi adalah rendah; Selain untuk menghindari bahaya radiasi pada tubuh manusia, namun juga memerlukan tindakan perlindungan khusus. Oleh karena itu, undang-undang yang akan diberlakukan, juga perlu melakukan banyak penelitian dan eksplorasi.

4. Metode oksidasi

Metode oksidasi juga merupakan metode umum untuk pengolahan air limbah yang mengandung zat warna, terutama mencakup metode oksidasi dalam suhu tinggi, metode oksidasi kimia, dan metode oksidasi fotokatalitik.

5. Koagulasi

Koagulasi adalah metode umum pengolahan air limbah, terutama metode koagulasi dan sedimentasi, metode koagulasi dan flotasi udara.

6. Metode biologis

Metode biologis banyak digunakan dalam air limbah pewarna. Metode biologis memiliki keunggulan berupa efek pengolahan yang baik dan biaya pengoperasian yang rendah, namun karena alasan teknis, metode ini tidak stabil dan tidak dapat diterapkan secara luas, serta sangat dipengaruhi oleh faktor eksternal, sehingga penerapan praktisnya dibatasi sampai batas tertentu. .

7. Metode adsorpsi

Efisiensi adsorpsi dipengaruhi oleh banyak faktor fisikokimia, seperti interaksi pewarna – adsorben, luas permukaan spesifik adsorben, ukuran partikel adsorben, suhu, nilai pH dan waktu adsorpsi.

Persyaratan pelanggan industri

Sifat air limbah pewarna sedemikian rupa sehingga tidak dapat diolah dengan metode tradisional untuk memenuhi standar pembuangan, oleh karena itu metode adsorpsi yang dikembangkan oleh Hapu Functional Materials dapat digunakan untuk mengolah air limbah jenis ini untuk mencapai keseimbangan antara efek pengolahan dan biaya ekonomi. .

Kebutuhan pengolahan air limbah pelanggan perusahaan yang menghasilkan air limbah pewarna mencakup tiga poin berikut.

(1) Penghapusan COD dan kromatisitas yang efisien dan stabil dari air limbah yang diolah hingga di bawah batas pembuangan.

(2) Biaya investasi satu kali yang rendah, biaya pengoperasian yang rendah, serta pengoperasian dan pemeliharaan peralatan yang mudah.

(3) Proses yang canggih dan andal, tidak ada polusi sekunder.

D. Produsen dan kasus aplikasi proses pengolahan air limbah pencetakan dan pencelupan Hapo

Prinsip proses adsorpsi Hapu adalah mengadsorpsi secara selektif komponen atau zat yang akan dihilangkan dengan menggunakan adsorben khusus yang dikembangkan oleh perusahaan kami, dan bila adsorpsi sudah jenuh maka adsorben akan terdesorpsi dengan menggunakan desorben spesifik untuk meregenerasi adsorben.

Produsen proses pengolahan air limbah pencetakan dan pencelupan Hapo dan kasus aplikasinya

1. Sebuah perusahaan di Provinsi Shandong mewajibkan kandungan COD dalam air limbah yang diolah lebih rendah dari 500mg/L. Efek perlakuan eksperimental menunjukkan bahwa COD dalam air limbah dapat secara stabil lebih rendah dari 500mg/L dengan menggunakan perlakuan adsorpsi.

Efek perlakuan adsorpsi air limbah pewarna ditunjukkan pada tabel.

COD dalam air limbah dapat memenuhi persyaratan emisi setelah perlakuan adsorpsi. Perusahaan ini telah mengadopsi paket adsorben dan proses dari Jiangsu Hapu Functional Materials Co.

Air limbah yang dihasilkan dalam proses produksi suatu perusahaan percetakan dan pencelupan, setelah dilakukan penyaringan biokimia dan berbagai macam penyaringan, COD limbahnya masih jauh lebih tinggi dari persyaratan emisi dan intensitas warnanya tinggi, sehingga diperlukan pengolahan lebih lanjut. Air limbah diuji dengan bahan penyerap khusus Hapu, dan hasilnya menunjukkan bahwa bahan organik yang tidak dapat dihancurkan dalam air limbah dapat dipisahkan dari air limbah dan limbah yang teradsorpsi dapat memenuhi standar emisi.

Sebuah perusahaan tekstil dapat menghasilkan ~2500t air limbah setiap hari dalam proses produksinya. Kebijakan tersebut menetapkan bahwa tingkat penggunaan kembali air limbah industri percetakan dan pencelupan harus mencapai 60%, dan proses pengolahan air limbah yang ada pada perusahaan ini memiliki COD air ekor biokimia yang berlebihan dan tidak dapat mencapai standar penggunaan kembali.

Sesuai dengan kebutuhan produksi perusahaan, air limbah dapat diolah dengan menggunakan bahan penyerap khusus Hapu bersama dengan proses adsorpsi untuk memenuhi persyaratan penggunaan kembali, yang dapat memecahkan masalah pengolahan air limbah perusahaan dan pada saat yang sama mengurangi biaya. pengolahan outsourcing air limbah dan biaya pengisian air baru, yang jelas memiliki nilai ekonomis.

Kasus aktual penerapan adsorben untuk pencetakan dan pencelupan pengolahan air limbah

aplikasi lapangan

V. Keunggulan inti Hapu

Metode pengolahan air limbah pewarna yang ada saat ini memiliki kekurangannya masing-masing, baik dari segi efek pengolahan maupun biaya operasionalnya.

Metode pemisahan membran mempunyai permasalahan pencemaran membran dan mahalnya membran, frekuensi penggantian yang cepat dan biaya perawatan yang tinggi.

Kerugian dari metode ekstraksi adalah konsumsi ekstraktan yang besar, dan pemisahan ekstraktan lebih sulit, biaya pengolahan air per ton yang tinggi, tidak dapat dilakukan pengolahan terus menerus dalam jumlah besar.

Metode radiasi bukanlah teknologi yang matang, konsumsi energi, efisiensi energi rendah; Selain untuk menghindari efek berbahaya radiasi pada tubuh manusia, namun juga memerlukan tindakan perlindungan khusus.

Metode koagulasi, oksidasi, dan biologis tidak dapat memenuhi persyaratan pelepasan sekaligus, dan tidak dapat dilepaskan secara stabil.

Di sisi lain, metode adsorpsi dapat secara efektif menghilangkan bahan organik dari air limbah pewarna hingga di bawah nilai batas pembuangan, yang merupakan metode yang ekonomis dan efektif untuk mengolah air limbah pewarna.

Kelebihan metode adsorpsi antara lain sebagai berikut.

(1) Kepatuhan yang stabil terhadap standar emisi, yang secara efektif dapat mengurangi tekanan terhadap perlindungan lingkungan perusahaan.

(2) Melakukan percobaan pada sampel air limbah yang dihasilkan di lokasi, merancang proses adsorpsi berdasarkan teknologi dan eksperimen, dan mencapai tingkat kesesuaian yang tinggi antara air limbah dan proses.

(3) Peralatan tersebut menempati area yang ekonomis, memiliki struktur yang kompak dan investasi yang rendah dalam konstruksi dan peralatan sipil; desorben diaplikasikan beberapa kali dan dikentalkan selangkah demi selangkah, dengan tingkat pemanfaatan bahan yang tinggi dan biaya pengoperasian yang rendah.

(4) Komponen modular dapat diwujudkan dalam bentuk modul yang dapat diatur secara fleksibel sesuai kapasitas produksi dan mudah dipasang.

(5) Teknologi canggih dan matang, tidak ada polusi sekunder, dengan kekuatan teknis yang kuat dan pengalaman yang kaya dalam aplikasi teknik.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

perusahaan industri mit-ivy

info@mit-ivy.com

Dengan kualitas dan harga premium serta welcom