Pada bulan September, industri percetakan dan pewarnaan domestik memasuki musim puncak tradisional "emas sembilan dan perak sepuluh". Didorong oleh kenaikan harga bahan baku hulu dan permintaan yang semakin kuat dari industri hilir seperti industri tekstil, pasar zat warna dispersi mulai pulih, dengan harga naik pada awal Agustus dan kemudian lagi pada bulan September. Banyak perusahaan zat warna telah mengungkapkan bahwa mereka akan segera menaikkan harga.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

perusahaan industri MIT-Ivy

info@mit-ivy.com

Dengan kualitas dan harga premium, silakan berkonsultasi.

Menurut sumber tersebut, perusahaan pewarna terkemuka, mit-ivy industry company, kini menawarkan harga 32.000 yuan per ton untuk pewarna dispersi utama, naik dari harga terendah 22.000 yuan pada semester pertama tahun ini. Terdapat perasaan umum di industri bahwa saluran harga naik di pasar pewarna telah terbuka.

Diperkirakan bahwa pada kuartal keempat tahun 2020, meskipun permintaan di pasar pewarna tidak lebih baik daripada tahun-tahun sebelumnya, diperkirakan akan meningkat secara signifikan dibandingkan dengan tiga kuartal pertama. Seiring dengan terus membaiknya epidemi, pesanan dari pabrik percetakan dan pewarnaan akan meningkat, dan trennya adalah pabrik percetakan dan pewarnaan akan menambah persediaan dan membeli sesuai permintaan.

Pada paruh pertama bulan September, pasar utama penghasil ECT300% hitam dari Zhejiang dan Jiangsu menawarkan harga sekitar 32 yuan/kg, dengan harga negosiasi satuan aktual sekitar 27-28 yuan/kg; sedangkan wilayah Guangdong dan Fujian menegosiasikan harga sekitar 32 yuan/kg.

Sejumlah perusahaan pewarna menunjukkan bahwa karena kenaikan harga bahan baku inti pewarna, harga jenis utama pewarna dispersi telah meningkat menjadi 32.000 yuan/ton, tetapi harga transaksi belum tercapai, terutama karena pesanan lama harus dieksekusi sesuai dengan harga sebelumnya. Meskipun ada beberapa kenaikan harga, dibandingkan dengan siklus historis, harga dari awal tahun hingga paruh pertama tahun ini berada pada tingkat rendah dalam dua atau tiga tahun terakhir, sehingga setelah beberapa kali kenaikan harga, harga sekarang hanya berada pada tingkat moderat. Harga terendah tahun ini berkisar antara 22.000 dan 23.000 yuan per ton.

Saat ini, satu-satunya produsen domestik yang memproduksi IED (Improvised Explosive Device) adalah perusahaan Mit-ivy Industry dan perusahaan kimia East Ivy. Perusahaan kimia East Ivy diharuskan menghentikan produksi pada bulan Juli karena masalah manajemen keselamatan, dan menyelesaikan perbaikan dan penerimaan sebelum 9 Oktober, kemudian melanjutkan produksi setelah persetujuan selanjutnya diperoleh. Hanya perusahaan Mit-ivy Industry, yang memproduksi zat perantara pewarna meso-fenilenediamin, yang menguasai lebih dari 99% pangsa pasar, sehingga memperburuk kekurangan pasokan di pasar.

Sejak Juli tahun ini, harga M-Phenylenediamine telah naik menjadi 70.000 yuan per ton, atau lebih dari 15%. Dalam beberapa tahun terakhir, harga per ton M-Phenylenediamine pernah mencapai angka tertinggi 150.000 yuan, dan tampaknya masih ada ruang untuk kenaikan harga lebih lanjut.

Kini, seiring dengan pulihnya permintaan hilir secara bertahap dan kenaikan harga bahan baku hulu seperti is-fenilenediamin, kobalt klorida, dan kobalt sulfat, kenaikan biaya tersebut telah mendorong sejumlah produsen pewarna untuk menaikkan harga mereka. Harga pewarna dispersi saat ini berada pada tingkat tinggi, tetapi masih berada pada tingkat rendah hingga moderat dibandingkan dengan harga historis. Kebijakan penyesuaian harga dari perusahaan hulu dapat menyebabkan para distributor untuk menambah persediaan atau melakukan penimbunan stok terlebih dahulu.

Patut dicatat bahwa, menurut sebuah sumber, perusahaan kimia East Ivy, pemasok utama mesophenylenediamine di Tiongkok dengan kapasitas tahunan 15.000 ton, melanjutkan produksi pada akhir Mei tahun ini dan baru-baru ini menghentikan produksi. Alasannya adalah perusahaan kimia East Ivy ditemukan memiliki masalah serius dalam manajemen keselamatan, investasi keselamatan, dan pelatihan serta pendidikan personel selama inspeksi "Keselamatan Pengecoran 2020" di provinsi Sichuan, dan diminta untuk menghentikan produksi pada bulan Juli dan menyelesaikan perbaikan dan penerimaan sebelum 9 Oktober. Pengaktifan kembali produksi ini telah memicu kekhawatiran tentang stabilitas pasokan mesophenylenediamine.

Pesanan dari pabrik pewarnaan dan pencetakan hilir sudah mulai pulih, sehingga konsumsi bahan baku mereka juga meningkat, mendorong mereka untuk secara pasif menambah stok. Dan setelah dua kali kenaikan harga pada bulan Agustus dan September, pelanggan hilir juga akan khawatir bahwa harga akan terus naik, sehingga pada periode ini mereka akan mengunci sebagian pasokan bahan baku yang terlambat, yang menyebabkan niat pembelian baru-baru ini meningkat.

Laporan industri Mit-Ivy menyebutkan, saat ini, Tiongkok adalah produsen pewarna terbesar, perusahaan pewarna terutama terkonsentrasi di Zhejiang, Jiangsu, dan Shanghai, tiga pusat utama, produksi dan ekspor pewarnanya mencakup lebih dari 90% volume pasar nasional. Produsen terkemuka adalah Mit-Ivy Industry Company, Runtu, Yabang, Jihua Group, Anocy, dll., yang memiliki pengaruh besar di pasar.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

perusahaan industri MIT-Ivy

info@mit-ivy.com

Dengan kualitas dan harga premium, silakan berkonsultasi.

Sebagai salah satu dari 500 perusahaan manufaktur teratas di Tiongkok, Mit-ivy Industry Company memiliki kapasitas produksi tahunan sebesar 300.000 ton zat warna dan 100.000 ton aditif, menjadikannya produsen zat warna terbesar di dunia. Dengan kapasitas produksi 80.000 ton dan hampir 20.000 ton zat warna lainnya, perusahaan ini memiliki pangsa pasar zat warna domestik terbesar kedua. Jihua Group, yang menempati peringkat ketiga di industri dalam hal produksi zat warna dispersi, saat ini memiliki kapasitas 70.000 ton zat warna dispersi, 15.000 ton zat warna reaktif, dan 10.000 ton zat warna lainnya.

Menurut analisis dari WeChat Industri Kimia Mongolia Dalam, harga pewarna dispersi berada pada titik terendah dalam tiga tahun terakhir, sementara pewarna reaktif berada pada titik terendah dalam 10 tahun terakhir. Dengan sebagian besar perusahaan pewarna berada di ambang kerugian, kenaikan harga adalah satu-satunya cara untuk menyelamatkan diri. Di masa mendatang, masih ada ruang untuk kenaikan harga di pasar pewarna dispersi, dan perusahaan percetakan dan pewarnaan disarankan untuk melakukan penimbunan stok terlebih dahulu.

Fasilitas rekayasa perlindungan lingkungan, sebuah masalah kelangsungan hidup dan pembangunan.

Perusahaan pewarnaan dan pencetakan perlu memilih teknologi yang tepat.

Penghilangan COD secara mendalam dan dekolorisasi air limbah percetakan dan pewarnaan.

Limbah air pewarnaan merupakan salah satu limbah air industri berbahaya utama, terutama berasal dari produksi zat warna dan zat antara pewarna, yang terdiri dari cairan induk dari kristalisasi berbagai produk dan zat antara, bahan yang hilang dalam proses produksi, dan air limbah dari pencucian alas. Seiring dengan terus berkembangnya industri pencetakan dan pewarnaan, limbah air produksinya telah menjadi sumber utama pencemaran air.

Menurut staf teknis Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd, Tiongkok adalah negara penghasil zat warna yang besar, dan industri zat warna tekstil telah berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir, dengan produksi berbagai zat warna Tiongkok mencapai 900.000 ton, yang menyumbang sekitar 60% dari produksi zat warna dunia. Menurut karakteristik zat warna yang berbeda, zat warna dapat diklasifikasikan ke dalam berbagai kategori, menurut struktur kimianya: zat warna azo, zat warna antrakuinon, zat warna indigo, zat warna sulfur, zat warna kuinon, zat warna triarilmetana, zat warna heterosiklik.

Namun, air limbah yang mengandung pewarna reaktif yang larut dalam air ini juga merupakan salah satu air limbah yang sulit diolah, dan proses pengolahan air tradisional tidak terlalu efektif dalam mengolah pewarna ini. Sebagian besar pewarna yang mengandung logam berat mengandung kromium, yang bersifat karsinogenik, pewarna dispersi tidak ada sebagai ion dalam larutan, banyak pewarna dispersi bersifat bioakumulatif, dan pewarna dispersi stabil secara kimia dan sulit terurai secara hayati, oleh karena itu, sistem pengolahan air biologis tradisional tidak terlalu efektif dalam menghilangkan pewarna dispersi.

I. Karakteristik air limbah percetakan dan pewarnaan

Dalam proses produksi zat warna, seperti sulfonasi, nitrifikasi, diazotisasi, reduksi, oksidasi, dan pemisahan asam (garam), sejumlah besar polutan dihasilkan.

Diperkirakan bahwa 90% bahan baku anorganik dan 10%~30% bahan baku organik dalam produksi zat warna berpindah ke air.

Limbah cair pewarna memiliki karakteristik sebagai berikut.

(1) Sebagian besar senyawa organik dalam air limbah adalah benzena, naftalena, antrasena, kuinon dan kelompok aromatik lainnya sebagai bahan induk, dan dengan kelompok warna dominan, sangat gelap, dengan kromatisitas 500-500000, yang sangat mencemari.

(2) Zat pewarna dan molekul perantara sering mengandung gugus polar, yang meningkatkan kelarutan dalam air dan mengakibatkan hilangnya zat dalam jumlah besar karena proses produksi dan struktur molekul.

(3) Air limbah pewarna seringkali bersifat asam, tetapi juga basa, dan umumnya mengandung kadar garam yang tinggi.

(4) Meningkatnya permintaan akan warna-warna cerah, semakin beragamnya zat warna, dan perkembangan resistensi terhadap fotolisis, oksidasi dan biodegradasi menjadikan air limbah ini semakin sulit diolah dengan sistem pengolahan air umum.

(5) Warna dan kilau air limbah pewarnaan umumnya gelap, dan sifat biokimianya buruk. Selain itu, air limbah dalam proses pencetakan mengandung sejumlah besar zat warna dan bahan pembantu serta sejumlah besar bubur, sehingga BOD5 dan COD air limbah relatif tinggi.

Kedua, pengolahan air limbah percetakan dan pewarnaan.

1. Metode pemisahan membran

Metode pemisahan membran adalah penggunaan lapisan khusus pada cairan untuk memisahkan komponen tertentu secara selektif. Metode pemisahan membran yang umum digunakan adalah dialisis, elektrodialisis, ultrafiltrasi, dan osmosis terbalik. Namun, teknologi pemisahan membran memiliki beberapa kendala, seperti perbedaan konsentrasi polarisasi, polusi membran, dan harga membran yang mahal, serta frekuensi penggantian yang lebih cepat, sehingga biaya pengolahan menjadi lebih tinggi. Hal ini secara serius menghambat penerapan teknologi pemisahan membran untuk aplikasi industri skala besar.

2. Metode ekstraksi

Metode ekstraksi untuk mengolah air limbah pewarna adalah dengan menggunakan pelarut yang tidak larut atau tidak larut dalam air untuk mengekstrak molekul pewarna dari air. Metode ekstraksi yang umum digunakan adalah ekstraksi larutan, ekstraksi elektroforesis, dan metode membran cair.

3. Metode radiasi

Radiasi gelombang mikro adalah metode radiasi yang umum digunakan dalam pengolahan air limbah pewarna, tetapi tantangan utama teknologi ini adalah penggunaan perangkat mahal untuk menghasilkan partikel berenergi tinggi, persyaratan teknis yang tinggi, dan metode yang membutuhkan konsumsi energi besar, dengan tingkat pemanfaatan energi yang rendah; selain menghindari bahaya radiasi pada tubuh manusia, juga diperlukan tindakan perlindungan khusus. Oleh karena itu, sebelum peraturan ini diberlakukan, juga perlu dilakukan banyak penelitian dan eksplorasi.

4. Metode oksidasi

Metode oksidasi juga merupakan metode umum untuk pengolahan air limbah yang mengandung zat warna, terutama meliputi metode oksidasi mendalam suhu tinggi, metode oksidasi kimia, dan metode oksidasi fotokatalitik.

5. Koagulasi

Koagulasi adalah metode umum pengolahan air limbah, terutama metode koagulasi dan sedimentasi, serta metode koagulasi dan flotasi udara.

6. Metode biologis

Metode biologis banyak digunakan dalam pengolahan air limbah pewarna. Metode biologis memiliki keunggulan berupa efek pengolahan yang baik dan biaya operasional yang rendah, tetapi karena alasan teknis, metode ini tidak stabil dan tidak dapat diterapkan secara luas, serta sangat dipengaruhi oleh faktor eksternal, sehingga penerapannya dalam praktik masih terbatas.

7. Metode adsorpsi

Efisiensi adsorpsi dipengaruhi oleh banyak faktor fisikokimia, seperti interaksi zat warna-adsorben, luas permukaan spesifik adsorben, ukuran partikel adsorben, suhu, nilai pH, dan waktu adsorpsi.

Persyaratan pelanggan industri

Sifat air limbah pewarna sedemikian rupa sehingga tidak dapat diolah dengan metode tradisional untuk memenuhi standar pembuangan, oleh karena itu, metode adsorpsi yang dikembangkan oleh Hapu Functional Materials dapat digunakan untuk mengolah jenis air limbah ini guna mencapai keseimbangan antara efek pengolahan dan biaya ekonomi.

Kebutuhan pengolahan air limbah bagi pelanggan perusahaan yang menghasilkan air limbah pewarna meliputi tiga poin berikut.

(1) Penghilangan COD dan kromatisitas yang efisien dan stabil dari air limbah yang diolah hingga di bawah batas pembuangan.

(2) Biaya investasi awal yang rendah, biaya operasional yang rendah, serta pengoperasian dan perawatan peralatan yang mudah.

(3) Proses yang canggih dan andal, tidak ada polusi sekunder.

D. Hapo, produsen proses pengolahan air limbah percetakan dan pewarnaan, serta studi kasus aplikasinya.

Prinsip proses adsorpsi Hapu adalah secara selektif mengadsorpsi komponen atau zat yang akan dihilangkan dengan menggunakan adsorben khusus yang dikembangkan oleh perusahaan kami, dan ketika adsorpsi jenuh, adsorben akan didesorpsi dengan menggunakan desorben spesifik untuk meregenerasi adsorben.

Produsen dan studi kasus proses pengolahan air limbah pencetakan dan pewarnaan Hapo.

1. Sebuah perusahaan di Provinsi Shandong mensyaratkan kandungan COD dalam air limbah olahan harus lebih rendah dari 500 mg/L. Hasil eksperimen menunjukkan bahwa COD dalam air limbah dapat secara stabil lebih rendah dari 500 mg/L dengan menggunakan pengolahan adsorpsi.

Efek pengolahan adsorpsi pada air limbah pewarna ditunjukkan pada tabel.

COD dalam air limbah dapat memenuhi persyaratan emisi setelah pengolahan adsorpsi. Perusahaan ini telah mengadopsi adsorben dan paket proses dari Jiangsu Hapu Functional Materials Co.

Limbah cair yang dihasilkan dalam proses produksi perusahaan percetakan dan pewarnaan, setelah melalui proses biokimia dan berbagai penyaringan, masih memiliki COD (koefisien korelasi terlarut) yang jauh lebih tinggi daripada persyaratan emisi dan intensitas warnanya tinggi, sehingga diperlukan pengolahan lebih lanjut. Limbah cair tersebut diuji dengan bahan adsorben khusus dari Hapu, dan hasilnya menunjukkan bahwa senyawa organik yang sulit terurai dalam limbah cair dapat dipisahkan secara sengaja dari limbah cair tersebut dan limbah yang telah terserap dapat memenuhi standar emisi.

Suatu perusahaan tekstil dapat menghasilkan sekitar 2500 ton air limbah setiap hari dalam proses produksinya. Kebijakan tersebut menetapkan bahwa tingkat penggunaan kembali air limbah industri percetakan dan pewarnaan harus mencapai 60%, dan proses pengolahan air limbah yang ada di perusahaan ini memiliki COD air limbah biokimia yang berlebihan dan tidak dapat memenuhi standar penggunaan kembali.

Sesuai dengan kebutuhan produksi perusahaan, air limbah dapat diolah dengan menggunakan bahan adsorben khusus Hapu bersama dengan proses adsorpsi untuk memenuhi persyaratan penggunaan kembali, yang dapat memecahkan masalah pengolahan air limbah perusahaan dan pada saat yang sama mengurangi biaya pengolahan air limbah pihak ketiga dan biaya pengisian air baru, yang memiliki nilai ekonomi yang jelas.

Studi kasus nyata penerapan adsorben untuk pengolahan air limbah industri percetakan dan pewarnaan.

aplikasi lapangan

Keunggulan utama V. Hapu

Metode pengolahan limbah pewarna yang ada saat ini memiliki kekurangan tersendiri, baik dari segi efektivitas pengolahan maupun biaya operasionalnya.

Metode pemisahan membran memiliki masalah berupa polusi membran dan harga membran yang mahal, frekuensi penggantian yang cepat, serta biaya pengolahan yang tinggi.

Kelemahan metode ekstraksi adalah konsumsi ekstraktan yang besar, dan pemisahan ekstraktan lebih sulit, biaya per ton pengolahan air tinggi, dan tidak dapat dilakukan dalam jumlah besar secara terus menerus.

Metode radiasi belum menjadi teknologi yang matang, konsumsi energinya rendah, dan efisiensi energinya juga rendah; selain menghindari efek berbahaya radiasi pada tubuh manusia, juga diperlukan tindakan perlindungan khusus.

Metode koagulasi, oksidasi, dan biologis tidak dapat memenuhi persyaratan pembuangan secara langsung, dan tidak dapat dibuang secara stabil.

Di sisi lain, metode adsorpsi dapat secara efektif menghilangkan senyawa organik dari air limbah pewarna hingga di bawah nilai batas pembuangan, yang merupakan metode ekonomis dan efektif untuk mengolah air limbah pewarna.

Keunggulan metode adsorpsi meliputi hal-hal berikut.

(1) Kepatuhan yang stabil terhadap standar emisi, yang dapat secara efektif mengurangi tekanan pada perlindungan lingkungan perusahaan.

(2) Melakukan percobaan pada sampel air limbah yang dihasilkan di lokasi, merancang proses adsorpsi berdasarkan teknologi dan percobaan, dan mencapai tingkat kesesuaian yang tinggi antara air limbah dan proses.

(3) Peralatan ini menempati area yang ekonomis, memiliki struktur yang kompak dan investasi yang rendah dalam konstruksi sipil dan peralatan; desorben diaplikasikan beberapa kali dan dikentalkan secara bertahap, dengan tingkat pemanfaatan agen yang tinggi dan biaya operasional yang rendah.

(4) Komponen modular dapat diwujudkan dalam bentuk modul, yang dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan kapasitas produksi dan mudah dipasang.

(5) Teknologi yang maju dan matang, tidak ada polusi sekunder, dengan kekuatan teknis yang kuat dan pengalaman yang kaya dalam aplikasi teknik.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

perusahaan industri MIT-Ivy

info@mit-ivy.com

Dengan kualitas dan harga premium serta sambutan hangat.