Pada bulan September, industri percetakan dan pencelupan dalam negeri memasuki musim puncak tradisional "sembilan emas dan sepuluh perak".Didorong oleh kenaikan harga bahan baku hulu dan permintaan yang semakin kuat dari industri hilir seperti industri tekstil, pasar zat warna dispersi mulai pulih, dengan kenaikan harga di awal Agustus dan kemudian naik lagi di bulan September.Banyak perusahaan zat warna telah mengungkapkan bahwa mereka hampir menaikkan harga mereka.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

perusahaan industri mit-ivy

info@mit-ivy.com

dengan kualitas dan harga premium dan selamat datang untuk berkonsultasi.

Menurut sumber tersebut, perusahaan zat warna terkemuka, perusahaan industri mit-ivy, sekarang menawarkan 32.000 yuan per ton untuk zat warna dispersi utama, naik dari harga terendah 22.000 yuan pada semester pertama tahun ini.Ada perasaan umum di industri bahwa saluran kenaikan harga di pasar pewarna telah dibuka.

Diperkirakan pada kuartal keempat tahun 2020, meskipun permintaan di pasar pewarna tidak lebih baik dari tahun-tahun sebelumnya, namun diperkirakan akan meningkat secara signifikan dibandingkan dengan tiga kuartal pertama.Ketika epidemi terus membaik, pesanan dari pabrik percetakan dan pencelupan akan meningkat, dan trennya adalah pabrik percetakan dan pencelupan mengisi kembali persediaan mereka dan membeli sesuai permintaan.

Pada paruh pertama bulan September, asal utama Zhejiang dan Jiangsu menyebarkan penawaran arus utama pasar ECT300% hitam sekitar 32 yuan/kg, negosiasi tunggal aktual pada 27-28 yuan/kg;Guangdong, wilayah Fujian untuk menegosiasikan harga 32 yuan/kg dekat.

Sejumlah perusahaan zat warna menunjukkan bahwa karena kenaikan harga perantara inti zat warna, harga varietas utama zat warna dispersi telah meningkat menjadi 32.000 yuan/ton, tetapi harga transaksi belum tercapai, terutama karena yang lama order harus dieksekusi sesuai dengan harga sebelumnya.Meskipun ada beberapa kenaikan harga, dibandingkan dengan siklus historis, harga dari awal tahun hingga paruh pertama tahun berada pada level yang rendah dalam dua atau tiga tahun terakhir, sehingga setelah beberapa putaran kenaikan harga, harga sekarang hanya pada tingkat moderat.Harga murah tahun ini antara 22.000-23.000 per ton harga transaksi.

Saat ini, satu-satunya produsen dalam negeri yang memproduksi IED adalah perusahaan Industri Mit-ivy dan perusahaan kimia ivy timur, dan perusahaan kimia ivy timur diharuskan menghentikan produksi pada bulan Juli karena masalah manajemen keselamatan, dan menyelesaikan pembetulan dan penerimaan sebelum 9 Oktober. dan kemudian melanjutkan produksi setelah persetujuan berikutnya disahkan, hanya Perusahaan Industri Mit-ivy, yang memproduksi perantara pewarna meso-phenylenediamine, yang memegang lebih dari 99% pangsa pasar, memperburuk kekurangan pasokan pasar.

Sejak Juli tahun ini, harga M-Phenylenediamine telah meningkat menjadi 70.000 yuan per ton, atau lebih dari 15%.Dalam beberapa tahun terakhir, harga per ton M-Phenylenediamine telah mencapai 150.000 yuan, dan tampaknya masih ada ruang untuk kenaikan harga.

Sekarang, karena permintaan hilir secara bertahap pulih dan harga bahan baku hulu seperti is-phenylenediamine, kobalt klorida dan kobalt sulfat meningkat, kenaikan biaya telah mendorong sejumlah produsen pewarna untuk menaikkan harga mereka.Harga pewarna disperse saat ini berada pada level yang tinggi, namun masih berada pada level yang rendah hingga sedang jika dibandingkan dengan harga historis.Kebijakan penyesuaian harga perusahaan hulu dapat menyebabkan dealer mengisi kembali persediaan atau persediaan terlebih dahulu.

Patut dicatat bahwa, menurut sebuah sumber, perusahaan kimia ivy Timur, pemasok utama mesophenylenediamine di China dengan kapasitas tahunan 15.000 ton, melanjutkan produksi pada akhir Mei tahun ini dan baru-baru ini menghentikan produksinya.Alasannya adalah perusahaan kimia East ivy ditemukan memiliki masalah serius dalam manajemen keselamatan, investasi keselamatan dan pelatihan dan pendidikan personel selama inspeksi "Casting Safety 2020" di provinsi Sichuan, dan diminta untuk menghentikan produksi pada bulan Juli dan menyelesaikan perbaikan dan penerimaan sebelum 9 Oktober. Dimulainya kembali produksi telah memicu kekhawatiran tentang stabilitas pasokan mesophenylenediamine.

Pesanan dari pabrik pencelupan dan percetakan hilir sudah mulai pulih, sehingga konsumsi bahan baku mereka juga meningkat, mendorong mereka untuk secara pasif mengisi kembali stok mereka.Dan setelah dua kenaikan harga pada bulan Agustus dan September, pelanggan hilir juga akan memiliki ketakutan bahwa harga akan terus naik, sehingga periode waktu ini mereka akan mengunci sebagian dari pasokan bahan baku yang terlambat, yang mengarah ke niat beli baru-baru ini. meningkatkan.

laporan industri mit-ivy, Saat ini, Cina adalah produsen pewarna terbesar, perusahaan pewarna terutama terkonsentrasi di Zhejiang, Jiangsu dan Shanghai, tiga asal utama, produksi dan ekspor pewarna menyumbang lebih dari 90% pasar nasional volume.Pabrikan terkemuka adalah Mit-ivy Industry Company, Runtu, Yabang, Jihua Group, Anocy, dll., Yang berhak berbicara di pasar.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

perusahaan industri mit-ivy

info@mit-ivy.com

Dengan kualitas dan harga premium dan selamat datang untuk berkonsultasi.

Sebagai salah satu dari 500 perusahaan manufaktur teratas China, Mit-ivy Industry Company memiliki kapasitas produksi tahunan sebesar 300.000 ton zat warna dan 100.000 ton zat aditif, menjadikannya produsen zat warna terbesar di dunia.Dengan kapasitas produksi 80.000 ton dan hampir 20.000 ton pewarna lainnya, ia memiliki pangsa pasar pewarna domestik terbesar kedua.Grup Jihua, yang menempati urutan ketiga dalam industri dalam hal produksi pewarna dispersi, saat ini memiliki kapasitas 70.000 ton pewarna dispersi, 15.000 ton pewarna reaktif, dan 10.000 ton pewarna lainnya.

Menurut analisis Inner Mongolia Chemical Industry WeChat, harga pewarna dispersi berada pada titik terendah dalam tiga tahun terakhir, sedangkan pewarna reaktif berada pada titik terendah dalam 10 tahun terakhir.Dengan sebagian besar perusahaan pewarna di ambang kerugian, kenaikan harga adalah satu-satunya cara untuk menyelamatkan diri.Ke depan, masih ada ruang untuk kenaikan harga di pasar pewarna dispersi, dan perusahaan percetakan dan pencelupan disarankan untuk menimbun terlebih dahulu.

Fasilitas rekayasa perlindungan lingkungan, masalah kelangsungan hidup dan pembangunan

Perusahaan pencelupan dan percetakan perlu memilih teknologi yang tepat

Penghapusan COD yang dalam dan dekolorisasi air limbah pencetakan dan pencelupan

Air limbah pencelupan adalah salah satu air limbah industri berbahaya utama, terutama dari produksi zat warna dan zat antara pewarna, yang terdiri dari larutan induk dari kristalisasi berbagai produk dan zat antara, bahan yang hilang dalam proses produksi dan air limbah dari pencucian tanah.Karena industri percetakan dan pencelupan terus berkembang, air limbah produksinya telah menjadi sumber utama pencemaran air.

Menurut staf teknis Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd, Cina adalah negara penghasil zat warna yang besar, dan industri zat warna tekstil telah berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir, dengan hasil berbagai zat warna China mencapai 900.000 ton, terhitung sekitar 60 % produksi zat warna dunia.Menurut karakteristik pewarna yang berbeda, pewarna dapat diklasifikasikan ke dalam kategori yang berbeda, sesuai dengan struktur kimianya: pewarna azo, pewarna antrakuinon, pewarna indigo, pewarna belerang, pewarna kina, pewarna triarilmetana, pewarna heterosiklik.

Namun, air limbah yang mengandung pewarna reaktif yang larut dalam air ini juga merupakan salah satu air limbah yang sulit untuk diolah, dan proses pengolahan air tradisional tidak terlalu efektif dalam mengolah pewarna ini.Sebagian besar pewarna yang mengandung logam berat mengandung kromium, yang bersifat karsinogenik, pewarna dispersi tidak ada sebagai ion dalam larutan, banyak pewarna dispersi bersifat bioakumulatif, dan pewarna dispersi secara kimiawi stabil dan sulit terurai secara hayati, oleh karena itu, sistem pengolahan biologis pengolahan air tradisional tidak sangat efektif dalam menghilangkan zat warna dispersi

I. Karakteristik air limbah percetakan dan pencelupan

Dalam proses produksi zat warna, seperti sulfonasi, nitrifikasi, diazotisasi, reduksi, oksidasi dan segregasi asam (garam), sejumlah besar polutan dihasilkan.

Diperkirakan bahwa 90% bahan mentah anorganik dan 10%~30% bahan mentah organik dalam produksi zat warna dipindahkan ke air.

Air limbah pewarna memiliki ciri-ciri sebagai berikut.

(1) Sebagian besar bahan organik dalam air limbah adalah benzena, naftalena, antrasena, kuinon dan gugus aromatik lainnya sebagai bahan induk, dan dengan gugus warna dominan, sangat gelap, dengan kromatisitas 500-500000, yang sangat mencemari.

(2) Zat pewarna dan molekul perantara sering mengandung gugus polar, yang meningkatkan kelarutan air dan menyebabkan hilangnya zat dalam jumlah besar karena proses produksi dan struktur molekul.

(3) Air limbah pewarna seringkali bersifat asam, tetapi juga bersifat basa, dan umumnya mengandung kadar garam yang tinggi.

(4) Meningkatnya permintaan akan warna-warni, meningkatnya variasi zat warna, dan perkembangan ketahanan terhadap fotolisis, oksidasi dan biodegradasi membuat air limbah ini semakin sulit untuk diolah oleh sistem pengolahan air umum.

(5) Warna dan kilau air limbah pencelupan umumnya gelap, dan sifat biokimianya buruk.Selain itu, air limbah pada proses pencetakan mengandung zat warna dan zat pembantu dalam jumlah besar serta slurry dalam jumlah besar, sehingga BOD5 dan COD air limbah relatif tinggi.

Kedua, pengolahan air limbah percetakan dan pencelupan

1. Metode pemisahan membran

Metode pemisahan membran adalah penggunaan film khusus pada permeabilitas selektif cairan komponen tertentu dari metode umum, metode pemisahan membran yang umum digunakan adalah dialisis, elektrodialisis, ultrafiltrasi dan osmosis balik, tetapi teknologi pemisahan membran karena konsentrasi polarisasi diferensial , polusi membran dan harga membran yang mahal, frekuensi penggantiannya lebih cepat, sehingga biaya perawatannya lebih tinggi, sehingga sangat menghambat teknologi pemisahan membran untuk aplikasi industri skala besar.

2. Metode ekstraksi

Metode ekstraksi untuk mengolah air limbah pewarna adalah penggunaan pelarut yang tidak larut atau tidak larut dalam air untuk mengekstraksi molekul pewarna dari air.Metode ekstraksi yang umum digunakan adalah ekstraksi larutan, ekstraksi elektroforesis, metode membran cair.

3. Metode radiasi

Radiasi gelombang mikro adalah metode radiasi yang umum digunakan dalam pengolahan air limbah pewarna, tetapi tantangan utama dari teknologi ini digunakan untuk menghasilkan partikel berenergi tinggi dari perangkat mahal, persyaratan teknis tinggi, dan metode konsumsi energi yang besar, tingkat pemanfaatan energi adalah rendah;selain untuk menghindari bahaya radiasi pada tubuh manusia, tetapi juga perlu tindakan perlindungan khusus.Oleh karena itu, undang-undang yang akan diberlakukan, juga perlu melakukan banyak penelitian dan eksplorasi.

4. Metode oksidasi

Metode oksidasi juga merupakan metode umum untuk pengolahan air limbah yang mengandung zat warna, terutama meliputi metode oksidasi dalam suhu tinggi, metode oksidasi kimia, dan metode oksidasi fotokatalitik.

5. Koagulasi

Koagulasi adalah metode umum pengolahan air limbah, terutama metode koagulasi dan sedimentasi, metode koagulasi dan flotasi udara.

6. Metode biologis

Metode biologis banyak digunakan dalam air limbah pewarna.Metode biologis memiliki keuntungan efek pengobatan yang baik dan biaya operasi yang rendah, tetapi karena alasan teknis, metode ini tidak stabil dan tidak dapat diterapkan secara luas, dan sangat dipengaruhi oleh faktor eksternal, sehingga penerapan praktisnya dibatasi sampai batas tertentu. .

7. Metode adsorpsi

Efisiensi adsorpsi dipengaruhi oleh banyak faktor fisikokimia, seperti interaksi pewarna-adsorben, luas permukaan spesifik adsorben, ukuran partikel adsorben, suhu, nilai pH dan waktu adsorpsi.

Kebutuhan pelanggan industri

Sifat air limbah pewarna sedemikian rupa sehingga tidak dapat diolah dengan metode tradisional untuk memenuhi standar pembuangan, oleh karena itu, metode adsorpsi yang dikembangkan oleh Bahan Fungsional Hapu dapat digunakan untuk mengolah air limbah jenis ini untuk mencapai keseimbangan antara efek pengolahan dan biaya ekonomi. .

Kebutuhan pengolahan air limbah pelanggan perusahaan yang menghasilkan air limbah pewarna mencakup tiga poin berikut.

(1) Penghapusan COD dan kromatisitas yang efisien dan stabil dari air limbah yang diolah hingga di bawah batas pembuangan.

(2) Biaya investasi satu kali yang rendah, biaya pengoperasian yang rendah, serta pengoperasian dan pemeliharaan peralatan yang mudah.

(3) Proses canggih dan andal, tidak ada polusi sekunder.

D. Pencetakan Hapo dan pencelupan produsen proses pengolahan air limbah dan kasus aplikasi

Prinsip proses adsorpsi Hapu adalah secara selektif mengadsorpsi komponen atau zat yang akan dihilangkan dengan menggunakan adsorben khusus yang dikembangkan oleh perusahaan kami, dan ketika adsorpsi jenuh, adsorben akan didesorbsi dengan menggunakan desorben khusus untuk meregenerasi adsorben.

Pencetakan Hapo dan pencelupan produsen proses pengolahan air limbah dan kasus aplikasi

1. Sebuah perusahaan di Provinsi Shandong mensyaratkan kandungan COD dalam air limbah yang diolah harus lebih rendah dari 500mg/L.Efek perlakuan eksperimental menunjukkan bahwa COD dalam air limbah dapat secara stabil lebih rendah dari 500mg/L dengan menggunakan perlakuan adsorpsi.

Efek perlakuan adsorpsi air limbah pewarna ditunjukkan pada tabel.

COD dalam air limbah dapat memenuhi persyaratan emisi setelah perlakuan adsorpsi.Perusahaan ini telah mengadopsi paket adsorben dan proses dari Jiangsu Hapu Functional Materials Co.

Air limbah yang dihasilkan dalam proses produksi perusahaan percetakan dan pencelupan, setelah biokimia dan berbagai penyaringan, COD limbah masih jauh lebih tinggi dari persyaratan emisi dan intensitas warnanya tinggi, sehingga diperlukan pengolahan lebih lanjut.Air limbah diuji dengan bahan penyerap khusus Hapu, dan hasilnya menunjukkan bahwa bahan organik yang tidak dapat dihancurkan dalam air limbah dapat dengan sengaja dipisahkan dari air limbah dan limbah yang terserap dapat memenuhi standar emisi.

Perusahaan tekstil dapat menghasilkan ~2500t air limbah setiap hari dalam proses produksi.Kebijakan tersebut menetapkan bahwa tingkat penggunaan kembali air limbah industri percetakan dan pencelupan harus mencapai 60%, dan proses pengolahan air limbah yang ada di perusahaan ini memiliki COD air ekor biokimia yang berlebihan dan tidak dapat mencapai standar penggunaan kembali.

Sesuai dengan kebutuhan produksi perusahaan, air limbah dapat diolah dengan menggunakan bahan penyerap khusus Hapu bersama dengan proses adsorpsi untuk memenuhi persyaratan penggunaan kembali, yang dapat memecahkan masalah pengolahan air limbah perusahaan dan pada saat yang sama mengurangi biaya pengolahan air limbah outsourcing dan biaya pengisian air baru, yang memiliki nilai ekonomi yang jelas.

Kasus aktual penerapan adsorben untuk pengolahan air limbah pencetakan dan pencelupan

aplikasi lapangan

Keunggulan inti V. Hapu

Metode pengolahan air limbah pewarna saat ini memiliki kekurangannya masing-masing, baik dari segi efek pengolahan maupun biaya operasionalnya.

Metode pemisahan membran memiliki masalah pencemaran membran dan mahalnya membran, frekuensi penggantian yang cepat dan biaya perawatan yang tinggi.

Kerugian dari metode ekstraksi adalah konsumsi ekstraktan yang besar, dan pemisahan ekstraktan lebih sulit, biaya tinggi per ton pengolahan air, tidak dapat dilakukan pengolahan berkelanjutan dalam jumlah besar.

Metode radiasi belum matang teknologi, konsumsi energi, efisiensi energi rendah;selain untuk menghindari efek berbahaya dari radiasi pada tubuh manusia, tetapi juga perlu tindakan perlindungan khusus.

Metode koagulasi, oksidasi dan biologis tidak dapat memenuhi persyaratan pembuangan sekaligus, dan tidak dapat dibuang dengan cara yang stabil.

Di sisi lain, metode adsorpsi dapat secara efektif menghilangkan bahan organik dari air limbah pewarna hingga di bawah nilai batas pembuangan, yang merupakan metode yang ekonomis dan efektif untuk mengolah air limbah pewarna.

Keuntungan dari metode adsorpsi antara lain sebagai berikut.

(1) Kepatuhan yang stabil terhadap standar emisi, yang dapat secara efektif mengurangi tekanan pada perlindungan lingkungan perusahaan.

(2) Melakukan eksperimen pada sampel air limbah yang dihasilkan di lokasi, merancang proses adsorpsi berdasarkan teknologi dan eksperimen, dan mencapai tingkat kecocokan yang tinggi antara air limbah dan proses.

(3) Peralatan tersebut menempati area yang ekonomis, memiliki struktur yang kompak dan investasi yang rendah dalam konstruksi dan peralatan sipil;desorben diterapkan beberapa kali dan dikentalkan selangkah demi selangkah, dengan tingkat pemanfaatan agen yang tinggi dan biaya pengoperasian yang rendah.

(4) Komponen modular dapat direalisasikan dalam bentuk modul, yang dapat diatur secara fleksibel sesuai dengan kapasitas produksi dan mudah dipasang.

(5) Teknologi canggih dan matang, tidak ada polusi sekunder, dengan kekuatan teknis yang kuat dan pengalaman yang kaya dalam aplikasi teknik.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

perusahaan industri mit-ivy

info@mit-ivy.com

Dengan kualitas dan harga premium dan welcom