Ketika kain yang diwarnai dengan pewarna dispersi didinginkan dalam bak pewarnaan dan diambil sampelnya serta dicocokkan dengan sampel warna standar, jika kain yang diwarnai dicuci dan diolah, dan warna sedikit berbeda dari sampel standar, koreksi warna dapat digunakan untuk memperbaikinya. Jika perbedaan warnanya besar, pengelupasan dan pewarnaan ulang harus dipertimbangkan.

Perbaikan warna
Untuk kain dengan sedikit aberasi kromatik, metode berikut dapat digunakan: Ketika tingkat penyerapan berkurang dan sejumlah besar zat warna tersisa dalam cairan residu, hal itu dapat disesuaikan dengan memperpanjang waktu pewarnaan atau meningkatkan suhu pewarnaan. Ketika kedalaman pewarnaan sedikit lebih tinggi, perbedaan warna ini juga dapat dikoreksi dengan menambahkan surfaktan dan meratakan warna.

1.1 Metode perbaikan warna
Sebelum mengoreksi warna, Anda harus memahami sepenuhnya warna kain yang diwarnai dan sifat larutan pewarna tersebut. Metode berikut dapat digunakan untuk memodifikasi warna:
(1) Tidak perlu mengeluarkan benda yang telah diwarnai dari bak pewarna, cukup dinginkan larutan pewarna hingga 50~70℃, dan tambahkan pewarna untuk koreksi warna yang telah disiapkan dengan benar;
Kemudian panaskan untuk proses pewarnaan.
(2) Kain yang telah diwarnai dikeluarkan dari mesin pewarnaan, kemudian dimasukkan ke dalam mesin pewarnaan lain, dan proses pewarnaan dilakukan dengan metode pewarnaan mendidih dan metode pewarnaan terarah.

1.2 Sifat-sifat pewarna koreksi warna
Disarankan agar pewarna yang digunakan untuk perbaikan warna memiliki sifat-sifat berikut: (1) Pewarna tidak akan terpengaruh oleh surfaktan dan menjadi lambat menyerap. Ketika operasi koreksi warna dilakukan, sejumlah besar surfaktan anionik yang terkandung dalam pewarna tetap berada dalam larutan pewarna, dan sejumlah kecil pewarna koreksi warna akan membentuk efek lambat menyerap karena adanya surfaktan. Oleh karena itu, pewarna untuk perbaikan warna harus dipilih yang tidak mudah terpengaruh oleh surfaktan dan memiliki efek lambat menyerap.
(2) Pewarna stabil yang tidak mudah terpengaruh oleh hidrolisis dan dekomposisi reduktif. Pewarna untuk perbaikan warna, ketika digunakan dalam perbaikan warna yang sangat terang, pewarna mudah terhidrolisis atau terdekomposisi oleh reduksi. Oleh karena itu, pewarna yang tidak terpengaruh oleh faktor-faktor tersebut harus dipilih.
(3) Pewarna dengan sifat perataan yang baik. Harus memiliki kemampuan pewarnaan yang merata untuk mendapatkan efek pewarnaan yang merata.
(4) Pewarna dengan ketahanan cahaya yang sangat baik. Jumlah pewarna yang digunakan untuk koreksi warna biasanya sangat sedikit. Oleh karena itu, ketahanan sublimasi dan ketahanan basahnya sangat penting, tetapi tidak sepenting ketahanan cahaya. Umumnya, pewarna yang digunakan untuk perbaikan warna dipilih dari pewarna yang digunakan dalam formula pewarnaan asli. Namun, pewarna ini terkadang tidak memenuhi kondisi di atas. Dalam hal ini, disarankan untuk memilih pewarna berikut yang sesuai untuk perbaikan warna.
pewarna:
CI (Indeks Pewarna): Disperse Kuning 46; Disperse Merah 06; Disperse Merah 146; Disperse Ungu 25; Disperse Ungu 23; Disperse Biru 56.

Pengelupasan dan pewarnaan ulang

Ketika corak warna kain yang diwarnai berbeda dari sampel standar, dan tidak dapat diperbaiki dengan pemotongan warna atau pewarnaan merata, maka warna tersebut harus dihilangkan dan diwarnai ulang. Serat poli-cool memiliki struktur kristal yang tinggi. Oleh karena itu, tidak mungkin menggunakan metode umum untuk menghilangkan warna sepenuhnya. Namun, pengelupasan sampai batas tertentu dapat dicapai, dan tidak perlu dihilangkan sepenuhnya saat mewarnai ulang dan memperbaiki warna.

2.1 Bagian dari bahan pengupas
Metode pengupasan ini menggunakan daya penghambat surfaktan untuk menghilangkan warna. Meskipun efek pengupasannya cukup kecil, metode ini tidak akan menguraikan zat warna atau merusak tekstur kain yang diwarnai. Kondisi pengupasan yang umum adalah: zat pembantu: surfaktan nonionik sepuluh surfaktan anionik 2~4L, suhu: 130℃, Q: 30~60 menit. Lihat Tabel 1 untuk kinerja pengupasan zat warna.

2.2 Mengembalikan pengelupasan
Metode pengelupasan ini memanaskan kain yang telah diwarnai pada batas konduksi panas untuk mengelupas warnanya, kemudian menggunakan zat pereduksi untuk menghancurkan zat pewarna yang terurai, dan memisahkan molekul zat pewarna yang terurai dari serat kain sebanyak mungkin. Efek pengelupasannya lebih baik daripada metode pengelupasan sebagian. Namun, masih banyak masalah dengan metode pengelupasan ini. Misalnya, molekul zat pewarna yang rusak dan terurai dapat menempel kembali; warna setelah pengelupasan akan sangat berbeda dari warna aslinya. Tekstur dan daya serap warna kain yang diwarnai akan berubah; lubang-lubang pewarna pada serat akan berkurang, dan lain sebagainya.
Oleh karena itu, metode pengupasan reduksi hanya digunakan ketika pengupasan parsial sebelumnya tidak dapat diperbaiki dengan memuaskan. Resep proses reduksi warna adalah sebagai berikut:
Zat pemandu warna (sebagian besar tipe emulsi) 4 g/L
Zat aktif permukaan non-ionik (anionik) 2 g/L
Natrium hidroksida (35%) 4ml/L
Bubuk asuransi (atau Dekuling) 4g/L
Suhu 97~100℃
Waktu 30 menit

2.3 Metode pengelupasan oksidasi
Metode pengupasan ini menggunakan oksidasi untuk menguraikan zat warna sehingga terkelupas, dan memiliki efek pengupasan yang lebih baik daripada metode pengupasan reduksi. Berikut adalah resep proses pengupasan oksidasi:
Zat pemandu warna (sebagian besar tipe emulsi) 4 g/L
Asam format (formic acid) 2ml/L
Natrium klorit (NaCLO2) 23 g/L
Penstabil klorin 2g/L
Suhu 97~100℃
Waktu 30 menit

2.4 noda berat
Metode pewarnaan yang umum digunakan dapat dipakai untuk mewarnai ulang kain yang telah dikupas, tetapi daya serap kain yang telah diwarnai tetap harus diuji terlebih dahulu, yaitu, pekerjaan pewarnaan sampel di ruang sampel harus dilakukan. Karena kinerja pewarnaannya mungkin lebih besar daripada sebelum dikupas.

Meringkaskan

Ketika pengelupasan warna yang lebih efektif diperlukan, kain dapat dioksidasi dan dikupas terlebih dahulu, kemudian dilakukan pengelupasan reduksi. Karena pengelupasan reduksi dan oksidasi akan menyebabkan kain yang diwarnai mengerut, yang akan membuat kain terasa kasar dan keras, hal ini harus dipertimbangkan secara komprehensif dalam proses produksi aktual, terutama pengelupasan berbagai pewarna yang diilustrasikan pada Tabel 1. Kinerja warna. Dengan asumsi bahwa pencocokan warna dapat mencapai sampel warna standar, metode perbaikan yang lebih lembut umumnya digunakan. Hanya dengan cara ini struktur serat tidak akan rusak, dan kekuatan sobek kain tidak akan menurun drastis.