Enam ketahanan tekstil utama

1. Ketahanan terhadap cahaya

Ketahanan luntur terhadap cahaya mengacu pada tingkat perubahan warna kain berwarna akibat sinar matahari. Metode pengujian dapat berupa paparan sinar matahari langsung atau paparan cahaya mesin. Tingkat pemudaran sampel setelah terpapar dibandingkan dengan sampel warna standar. Tingkat ketahanan luntur dibagi menjadi 8 level, 8 adalah yang terbaik, dan 1 adalah yang terburuk. Kain dengan ketahanan luntur terhadap cahaya yang buruk sebaiknya tidak dijemur di bawah sinar matahari dalam waktu lama, dan harus diletakkan di tempat yang berventilasi untuk dikeringkan di tempat teduh.

2. Ketahanan gosok

Ketahanan gosok mengacu pada tingkat perubahan warna kain yang diwarnai setelah digosok, yang dapat dibagi menjadi gosokan kering dan gosokan basah. Ketahanan gosok dievaluasi berdasarkan tingkat noda pada kain putih, dan dibagi menjadi 5 tingkatan (1~5). Semakin besar nilainya, semakin baik ketahanan gosoknya. Masa pakai kain dengan ketahanan gosok yang buruk terbatas.

3. Ketahanan terhadap pencucian

Ketahanan luntur cuci atau sabun mengacu pada tingkat perubahan warna kain yang diwarnai setelah dicuci dengan deterjen cair. Biasanya, kartu sampel bergradasi abu-abu digunakan sebagai standar evaluasi, yaitu, perbedaan warna antara sampel asli dan sampel yang pudar digunakan untuk penilaian. Ketahanan luntur cuci dibagi menjadi 5 tingkatan, tingkatan 5 adalah yang terbaik dan tingkatan 1 adalah yang terburuk. Kain dengan ketahanan luntur cuci yang buruk sebaiknya dicuci kering. Jika dicuci basah, kondisi pencucian harus lebih diperhatikan, seperti suhu pencucian tidak boleh terlalu tinggi dan waktu pencucian tidak boleh terlalu lama.

4. Ketahanan terhadap setrika

Ketahanan luntur setrika mengacu pada tingkat perubahan warna atau pemudaran kain yang diwarnai selama penyetrikaan. Tingkat perubahan warna dan pemudaran dievaluasi dengan melihat noda yang ditimbulkan setrika pada kain lain secara bersamaan. Ketahanan luntur setrika dibagi menjadi tingkatan 1 hingga 5, dengan tingkatan 5 sebagai yang terbaik dan tingkatan 1 sebagai yang terburuk. Saat menguji ketahanan luntur setrika pada berbagai kain, suhu setrika yang digunakan untuk pengujian harus dipilih dengan tepat.

5. Ketahanan terhadap keringat

Ketahanan luntur keringat mengacu pada tingkat perubahan warna kain yang diwarnai setelah direndam dalam keringat. Ketahanan luntur keringat tidak sama dengan komposisi keringat buatan, sehingga umumnya dievaluasi bersamaan dengan ketahanan luntur warna lainnya di samping pengukuran terpisah. Ketahanan luntur keringat dibagi menjadi 1~5 tingkatan, semakin besar nilainya, semakin baik.

6. Ketahanan sublimasi

Ketahanan sublimasi mengacu pada tingkat sublimasi kain yang diwarnai selama penyimpanan. Ketahanan sublimasi dievaluasi dengan kartu sampel bergradasi abu-abu untuk tingkat perubahan warna, pemudaran, dan noda pada kain putih setelah perlakuan pengepresan panas kering. Terdapat 5 tingkatan, 1 adalah yang terburuk, dan 5 adalah yang terbaik. Ketahanan pewarna pada kain normal umumnya harus mencapai tingkat 3~4 untuk memenuhi persyaratan pemakaian.

Bagaimana cara mengontrol berbagai kecepatan?

Kemampuan tekstil untuk mempertahankan warna aslinya setelah pewarnaan dapat dibuktikan dengan pengujian berbagai ketahanan warna. Indikator yang umum digunakan untuk menguji ketahanan pewarnaan meliputi ketahanan pencucian kain, ketahanan gosokan, ketahanan terhadap sinar matahari, ketahanan sublimasi, dan sebagainya. Semakin baik ketahanan kain terhadap pencucian, gosokan, sinar matahari, dan sublimasi, semakin baik pula ketahanan pewarnaan kain tersebut.

Ada dua faktor utama yang memengaruhi kecepatan tersebut di atas:

Pertama adalah sifat-sifat pewarna tersebut.

Yang kedua adalah perumusan proses pewarnaan dan penyelesaian.

Pemilihan zat warna dengan sifat yang baik merupakan dasar untuk meningkatkan ketahanan luntur warna, dan perumusan teknologi pewarnaan dan penyelesaian yang tepat adalah kunci untuk memastikan ketahanan luntur warna. Keduanya saling melengkapi dan tidak dapat dipisahkan.

Ketahanan terhadap pencucian

Ketahanan luntur kain terhadap pencucian mencakup dua aspek: ketahanan terhadap pemudaran warna dan ketahanan terhadap noda. Secara umum, semakin buruk ketahanan pemudaran warna suatu tekstil, semakin buruk pula ketahanan terhadap noda.

Saat menguji ketahanan warna tekstil, Anda dapat menentukan pewarnaan serat dengan menguji pewarnaan serat pada enam serat tekstil yang umum digunakan (enam serat tekstil yang umum digunakan biasanya meliputi poliester, nilon, katun, asetat, wol atau sutra, serat akrilik. Pengujian ketahanan warna pada enam serat ini umumnya dilakukan oleh perusahaan inspeksi profesional independen yang berkualifikasi, pengujian ini memiliki objektivitas yang relatif tinggi). Untuk produk serat selulosa, ketahanan pencucian pewarna reaktif lebih baik daripada pewarna langsung, pewarna azo yang tidak larut, pewarna PPN, dan pewarna sulfur. Proses pewarnaan pewarna reaktif dan pewarna langsung relatif lebih kompleks, sehingga ketiga pewarna tersebut memiliki ketahanan pencucian yang lebih baik. Oleh karena itu, untuk meningkatkan ketahanan pencucian produk serat selulosa, tidak hanya perlu memilih pewarna yang tepat, tetapi juga memilih proses pewarnaan yang tepat. Penguatan pencucian, fiksasi, dan penyabunan yang tepat dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan pencucian.

Untuk warna pekat serat poliester, selama kain benar-benar direduksi dan dibersihkan, ketahanan luntur setelah pewarnaan dapat memenuhi persyaratan pelanggan. Namun, karena sebagian besar kain poliester menggunakan pelembut silikon organik kationik untuk meningkatkan kelembutan kain, pada saat yang sama, anion dalam zat pendispersi pewarna dispersi pada kain poliester dengan suhu tinggi dapat menyebabkan perpindahan panas dan difusi pada permukaan serat, sehingga ketahanan luntur kain poliester berwarna pekat setelah pencucian bisa tidak memenuhi syarat. Hal ini mengharuskan pemilihan pewarna dispersi tidak hanya mempertimbangkan ketahanan sublimasi pewarna dispersi, tetapi juga mempertimbangkan perpindahan panas pewarna dispersi. Ada banyak cara untuk menguji ketahanan luntur tekstil, sesuai dengan standar pengujian yang berbeda untuk menguji ketahanan luntur tekstil, kita akan mendapatkan kesimpulan dari departemen tersebut.

Ketika pelanggan asing mengajukan indeks ketahanan luntur pencucian tertentu, jika mereka dapat mengajukan standar pengujian spesifik, hal itu akan mempermudah komunikasi antara kedua belah pihak. Pencucian dan perlakuan pasca-pencucian yang ditingkatkan dapat meningkatkan ketahanan luntur kain, tetapi juga meningkatkan tingkat pengurangan di pabrik pewarnaan. Menemukan beberapa deterjen yang efisien, merumuskan proses pewarnaan dan penyelesaian secara rasional, dan memperkuat penelitian tentang proses aliran pendek tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga berkontribusi pada penghematan energi dan pengurangan emisi.

Ketahanan gesekan

Ketahanan gosok kain sama dengan ketahanan cuci, yang juga mencakup dua aspek:

Ada dua jenis ketahanan luntur: yang satu tahan gosok kering dan yang lainnya tahan gosok basah. Sangat mudah untuk memeriksa ketahanan gosok kering dan basah pada tekstil dengan membandingkannya dengan kartu sampel perubahan warna dan kartu sampel pewarnaan. Umumnya, tingkat ketahanan gosok kering sekitar satu tingkat lebih tinggi daripada tingkat ketahanan gosok basah ketika memeriksa ketahanan gosok tekstil dengan warna pekat. Sebagai contoh, kain katun yang diwarnai langsung dengan pewarna hitam, meskipun melalui perlakuan fiksasi warna yang efektif, namun tingkat ketahanan gosok kering dan basahnya tidak terlalu tinggi, terkadang tidak dapat memenuhi persyaratan pelanggan. Untuk meningkatkan ketahanan gosok, pewarna reaktif, pewarna VAT, dan pewarna azo yang tidak larut banyak digunakan untuk pewarnaan. Penguatan penyaringan pewarna, perlakuan fiksasi, dan pencucian dengan sabun merupakan langkah-langkah efektif untuk meningkatkan ketahanan gosok tekstil. Untuk meningkatkan ketahanan gosok basah pada produk serat selulosa berwarna pekat, bahan pembantu khusus dapat dipilih untuk meningkatkan ketahanan gosok basah produk tekstil, dan ketahanan gosok basah produk dapat ditingkatkan secara signifikan dengan mencelupkan bahan pembantu khusus tersebut ke dalam produk jadi.

Untuk produk berwarna gelap dari filamen serat kimia, ketahanan gosok basah produk dapat ditingkatkan dengan menambahkan sedikit zat anti air fluorin saat produk jadi diselesaikan. Ketika serat poliamida diwarnai dengan pewarna asam, ketahanan gosok basah kain poliamida dapat ditingkatkan dengan menggunakan zat pengikat khusus serat nilon. Tingkat ketahanan gosok basah mungkin berkurang dalam pengujian ketahanan gosok basah produk jadi berwarna gelap karena serat pendek di permukaan kain produk jadi akan lebih mudah terlepas dibandingkan dengan produk lainnya.

Ketahanan terhadap sinar matahari

Sinar matahari memiliki dualitas gelombang-partikel dan memiliki dampak yang kuat pada struktur molekul zat warna dengan mentransfer energi dalam bentuk foton.

Ketika struktur dasar bagian kromogenik dari struktur pewarna dihancurkan oleh foton, warna cahaya yang dipancarkan oleh bagian kromogenik pewarna akan berubah, biasanya warnanya menjadi lebih terang, hingga tidak berwarna. Perubahan warna pewarna lebih jelas terlihat di bawah sinar matahari, dan ketahanan pewarna terhadap sinar matahari lebih buruk. Untuk meningkatkan ketahanan pewarna terhadap sinar matahari, produsen pewarna telah menerapkan banyak metode. Meningkatkan berat molekul relatif pewarna, meningkatkan peluang pembentukan kompleks di dalam pewarna, meningkatkan koplanaritas pewarna dan panjang sistem konjugasi dapat meningkatkan ketahanan pewarna terhadap cahaya.

Untuk pewarna ftalosianin, yang dapat mencapai tingkat ketahanan terhadap cahaya grade 8, kecerahan dan ketahanan terhadap cahaya pewarna dapat ditingkatkan secara signifikan dengan menambahkan ion logam yang sesuai dalam proses pewarnaan dan penyelesaian untuk membentuk molekul kompleks di dalam pewarna. Untuk tekstil, pemilihan pewarna dengan ketahanan terhadap sinar matahari yang lebih baik adalah kunci untuk meningkatkan tingkat ketahanan terhadap sinar matahari pada produk. Meningkatkan ketahanan terhadap sinar matahari pada tekstil dengan mengubah proses pewarnaan dan penyelesaian bukanlah hal yang mudah.

Ketahanan sublimasi

Sedangkan untuk pewarna dispersi, prinsip pewarnaan serat poliester berbeda dari pewarna lainnya, sehingga ketahanan sublimasi dapat secara langsung menggambarkan ketahanan panas pewarna dispersi.

Untuk pewarna lainnya, pengujian ketahanan setrika dan pengujian ketahanan sublimasi pewarna memiliki arti yang sama. Ketahanan pewarna terhadap sublimasi tidak baik, dalam keadaan kering panas, keadaan padat pewarna mudah terpisah langsung dari bagian dalam serat dalam keadaan gas. Jadi dalam hal ini, ketahanan sublimasi pewarna juga secara tidak langsung dapat menggambarkan ketahanan setrika kain.

Untuk meningkatkan ketahanan warna hasil sublimasi, kita harus mulai dari aspek-aspek berikut:

1. Pertama, pemilihan pewarna.

Berat molekul relatifnya lebih besar, dan struktur dasar pewarnanya mirip atau serupa dengan struktur serat, yang dapat meningkatkan ketahanan sublimasi tekstil.

2. Yang kedua adalah meningkatkan proses pewarnaan dan penyelesaian akhir.

Mengurangi sepenuhnya kristalinitas bagian kristalin dari struktur makromolekul serat, meningkatkan kristalinitas daerah amorf, sehingga kristalinitas antara bagian dalam serat cenderung sama, sehingga pewarna masuk ke bagian dalam serat, dan kombinasi antar serat lebih seragam. Hal ini tidak hanya dapat meningkatkan tingkat perataan, tetapi juga meningkatkan ketahanan sublimasi pewarnaan. Jika kristalinitas setiap bagian serat tidak cukup seimbang, sebagian besar pewarna tetap berada dalam struktur yang relatif longgar dari daerah amorf, maka dalam kondisi eksternal yang ekstrem, pewarna juga lebih mungkin terpisah dari daerah amorf di bagian dalam serat, tersublimasi ke permukaan kain, sehingga mengurangi ketahanan sublimasi tekstil.

Pencucian dan merserisasi kain katun serta penyusutan awal dan pembentukan awal semua kain poliester adalah proses untuk menyeimbangkan kristalinitas internal serat. Setelah pencucian dan merserisasi kain katun, setelah penyusutan awal dan pembentukan awal kain poliester, kedalaman pewarnaan dan ketahanan warnanya dapat ditingkatkan secara signifikan.

Ketahanan sublimasi kain dapat ditingkatkan secara signifikan dengan memperkuat perlakuan pasca-pencucian dan pencucian serta menghilangkan lebih banyak warna mengambang di permukaan. Ketahanan sublimasi kain juga dapat ditingkatkan secara signifikan dengan menurunkan suhu pengaturan dengan tepat. Masalah penurunan stabilitas dimensi kain yang disebabkan oleh pendinginan dapat dikompensasi dengan menurunkan kecepatan pengaturan secara tepat. Perhatian juga harus diberikan pada pengaruh aditif terhadap ketahanan pewarnaan saat memilih bahan finishing. Misalnya, ketika pelembut kationik digunakan dalam finishing lembut kain poliester, migrasi termal pewarna dispersi dapat menyebabkan uji ketahanan sublimasi pewarna dispersi gagal. Dari sudut pandang jenis suhu pewarna dispersi itu sendiri, pewarna dispersi suhu tinggi memiliki ketahanan sublimasi yang lebih baik.