. Enam tahan luntur tekstil utama

1. Tahan luntur cahaya

Tahan luntur cahaya mengacu pada tingkat perubahan warna kain berwarna oleh sinar matahari. Metode pengujiannya dapat berupa paparan sinar matahari atau paparan mesin di siang hari. Tingkat kepudaran sampel setelah pemaparan dibandingkan dengan sampel warna standar. Ini dibagi menjadi 8 level, 8 adalah yang terbaik, dan 1 adalah yang terburuk. Kain dengan ketahanan luntur cahaya yang buruk tidak boleh terkena sinar matahari dalam waktu lama, dan harus ditempatkan di tempat yang berventilasi hingga kering di tempat teduh.

2. Tahan luntur gosok

Tahan luntur gosok mengacu pada tingkat perubahan warna kain yang diwarnai setelah digosok, yang dapat dibagi menjadi gosok kering dan gosok basah. Tahan luntur gesekan dievaluasi berdasarkan derajat pewarnaan kain putih, dan dibagi menjadi 5 tingkat (1~5). Semakin besar nilainya maka semakin baik pula ketahanan lunturnya. Masa pakai kain dengan ketahanan luntur yang buruk terbatas.

3. Tahan luntur pencucian

Tahan luntur pencucian atau penyabunan mengacu pada tingkat perubahan warna kain yang diwarnai setelah dicuci dengan cairan pencuci. Biasanya kartu sampel bergradasi abu-abu digunakan sebagai standar evaluasi, yaitu perbedaan warna antara sampel asli dan sampel pudar digunakan untuk penilaian. Tahan luntur pencucian dibagi menjadi 5 grade, grade 5 paling baik dan grade 1 paling jelek. Kain dengan ketahanan luntur pencucian yang buruk harus dicuci kering. Jika pencucian basah maka kondisi pencucian harus lebih diperhatikan, seperti suhu pencucian tidak boleh terlalu tinggi dan waktu pencucian tidak boleh terlalu lama.

4. Menyetrika tahan luntur

Tahan luntur menyetrika mengacu pada tingkat perubahan warna atau pemudaran kain yang diwarnai selama penyetrikaan. Tingkat perubahan warna dan pemudaran dinilai dengan mewarnai kain lain dengan setrika pada saat yang bersamaan. Tahan luntur setrika dibagi menjadi grade 1 hingga 5, dengan grade 5 yang terbaik dan grade 1 yang terburuk. Saat menguji ketahanan luntur setrika pada kain yang berbeda, suhu setrika yang digunakan untuk pengujian harus dipilih.

5. Tahan luntur keringat

Tahan luntur keringat mengacu pada derajat perubahan warna kain yang diwarnai setelah direndam dalam keringat. Tahan luntur keringat tidak sama dengan komposisi keringat yang dibuat secara artifisial, sehingga umumnya dievaluasi dalam kombinasi dengan tahan luntur warna lain selain pengukuran terpisah. Tahan luntur keringat dibagi menjadi 1~5 tingkatan, semakin besar nilainya semakin baik.

6. Tahan luntur sublimasi

Tahan luntur sublimasi mengacu pada tingkat sublimasi kain yang diwarnai dalam penyimpanan. Tahan luntur sublimasi dievaluasi dengan kartu sampel bergradasi abu-abu untuk tingkat perubahan warna, pemudaran dan pewarnaan kain putih setelah perlakuan pengepresan panas kering. Ada 5 nilai, 1 terburuk, dan 5 terbaik. Tahan luntur pewarna pada kain normal umumnya harus mencapai level 3~4 untuk memenuhi persyaratan pemakaian.

, Cara mengontrol berbagai tahan luntur

Kemampuan suatu tekstil untuk mempertahankan warna aslinya setelah pewarnaan dapat ditunjukkan dengan menguji berbagai ketahanan luntur warna. Indikator yang umum digunakan untuk menguji tahan luntur pencelupan antara lain tahan luntur pencucian kain, tahan luntur gosok, tahan luntur sinar matahari, tahan luntur sublimasi dan sebagainya. Semakin baik ketahanan luntur terhadap pencucian, penggosokan, sinar matahari dan sublimasi pada kain, maka semakin baik pula ketahanan luntur pewarna pada kain tersebut.

Ada dua faktor utama yang mempengaruhi tahan luntur di atas:

Yang pertama adalah sifat-sifat pewarna

Yang kedua adalah formulasi proses pewarnaan dan finishing

Pemilihan pewarna dengan sifat yang baik merupakan dasar untuk meningkatkan ketahanan luntur pewarnaan, dan formulasi teknologi pewarnaan dan finishing yang wajar adalah kunci untuk menjamin ketahanan luntur pewarnaan. Keduanya saling melengkapi dan tidak bisa diseimbangkan.

Tahan luntur pencucian

Tahan luntur pencucian kain mencakup dua aspek: tahan luntur dan tahan luntur noda. Secara umum, semakin buruk ketahanan luntur suatu tekstil, semakin buruk pula ketahanan luntur pewarnaannya.

Saat menguji tahan luntur warna suatu tekstil, Anda dapat menentukan pewarnaan warna serat dengan menguji pewarnaan warna serat pada enam serat tekstil yang umum digunakan (enam serat tekstil yang umum digunakan biasanya meliputi poliester, nilon, katun, asetat, wol atau sutra, serat akrilik. Sekitar enam serat diwarnai uji tahan luntur warna umumnya oleh perusahaan inspeksi profesional independen yang memenuhi syarat untuk diselesaikan, tes ini memiliki ketidakberpihakan yang relatif obyektif) untuk produk serat selulosa, ketahanan luntur pencucian pewarna reaktif lebih baik daripada pewarna langsung, pewarna azo yang tidak larut dan pewarna PPN serta proses pencelupan pewarna belerang relatif terhadap pewarna reaktif dan pewarna langsung lebih kompleks, sehingga ketiga ketahanan luntur pencucian pewarna lebih baik. Oleh karena itu, untuk meningkatkan ketahanan luntur pencucian produk serat selulosa, tidak hanya perlu pemilihan pewarna yang tepat, tetapi juga pemilihan proses pewarnaan yang tepat. Penguatan pencucian, pengikatan, dan penyabunan yang tepat jelas dapat meningkatkan ketahanan luntur pencucian.

Sedangkan untuk warna serat poliester yang pekat, selama kain dikurangi dan dibersihkan sepenuhnya, ketahanan luntur pencucian setelah pewarnaan dapat memenuhi kebutuhan pelanggan. Tetapi karena sebagian besar kain poliester dengan pelembut silikon organik kationik bantalan menyelesaikan finishing untuk meningkatkan kelembutan kain, pada saat yang sama, seks anion dalam dispersan pewarna dispersi untuk pewarna dalam kain poliester dengan suhu tinggi untuk menyelesaikan desain yang dapat perpindahan panas dan difusi pada permukaan serat, sehingga bentuk kain poliester warna dalam setelah pencucian tahan luntur bisa jadi tidak memenuhi syarat. Hal ini mensyaratkan bahwa pemilihan pewarna dispersi tidak hanya mempertimbangkan ketahanan luntur sublimasi pewarna dispersi, tetapi juga mempertimbangkan perpindahan panas pewarna dispersi. Ada banyak cara untuk menguji tahan luntur cucian tekstil, sesuai dengan standar pengujian yang berbeda untuk menguji tahan luntur cucian tekstil, kita akan mendapatkan kesimpulan dari departemen.

Ketika pelanggan asing mengajukan indeks tahan luntur pencucian tertentu, jika mereka dapat mengajukan standar pengujian khusus, hal ini akan kondusif untuk kelancaran komunikasi antara kedua belah pihak. Peningkatan pencucian dan pasca perawatan dapat meningkatkan ketahanan luntur kain, namun juga meningkatkan tingkat pengurangan pabrik pewarnaan. Menemukan beberapa deterjen yang efisien, memformulasikan proses pewarnaan dan penyelesaian secara wajar, dan memperkuat penelitian tentang proses aliran pendek tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga berkontribusi pada penghematan energi dan pengurangan emisi.

Tahan luntur gesekan

Tahan luntur gosok kain sama dengan tahan luntur cuci, yang juga mencakup dua aspek:

Yang pertama adalah tahan luntur gosok kering dan yang lainnya adalah tahan luntur basah. Sangat mudah untuk memeriksa tahan luntur gesekan kering dan tahan luntur basah pada tekstil dengan membandingkan dengan kartu sampel perubahan warna dan kartu sampel pewarnaan warna. Secara umum, tingkat ketahanan luntur gosok kering kira-kira satu tingkat lebih tinggi dibandingkan tingkat ketahanan luntur basah ketika memeriksa ketahanan luntur gesekan tekstil dengan warna pekat pekat. Contohnya adalah kain katun yang diwarnai langsung dengan warna hitam, meskipun melalui perlakuan fiksasi warna yang efektif, namun tingkat ketahanan luntur gosok kering dan tahan luntur basah tidak terlalu tinggi, terkadang tidak dapat memenuhi kebutuhan pelanggan. Untuk meningkatkan ketahanan luntur gesekan, pewarna reaktif, pewarna PPN, dan pewarna azo yang tidak larut banyak digunakan untuk pewarnaan. Memperkuat penyaringan pewarna, perawatan fiksasi dan pencucian sabun adalah langkah-langkah efektif untuk meningkatkan ketahanan luntur tekstil. Untuk meningkatkan ketahanan luntur basah pada produk serat selulosa warna pekat, bahan pembantu khusus dapat dipilih untuk meningkatkan ketahanan luntur basah pada produk tekstil, dan ketahanan luntur basah pada produk dapat ditingkatkan dengan mencelupkan bahan pembantu khusus ke dalam produk jadi.

Untuk produk gelap dari filamen serat kimia, ketahanan luntur gesekan basah pada produk dapat ditingkatkan dengan menambahkan sedikit bahan kedap air fluor saat produk jadi selesai. Ketika serat poliamida diwarnai dengan pewarna asam, ketahanan luntur gesekan basah pada kain poliamida dapat ditingkatkan dengan menggunakan bahan pengikat khusus dari serat nilon. Nilai tahan luntur gosok basah dapat berkurang pada pengujian tahan luntur basah pada produk jadi yang berwarna gelap karena serat pendek pada permukaan kain produk jadi akan lebih jelas terkelupas dibandingkan dengan produk lainnya.

Tahan luntur sinar matahari

Sinar matahari memiliki dualitas gelombang-partikel dan mempunyai dampak yang kuat pada struktur molekul zat warna dengan mentransfer energi dalam bentuk foton.

Ketika struktur dasar bagian kromogenik dari struktur pewarna dihancurkan oleh foton, maka warna cahaya yang dipancarkan oleh tubuh kromogenik pewarna akan berubah, biasanya warnanya menjadi lebih terang, hingga tidak berwarna. Perubahan warna pewarna lebih jelas terlihat di bawah sinar matahari, dan ketahanan luntur pewarna terhadap sinar matahari lebih buruk. Untuk meningkatkan ketahanan pewarna terhadap sinar matahari, produsen pewarna telah mengadopsi banyak metode. Meningkatkan berat molekul relatif pewarna, meningkatkan kemungkinan kompleksasi di dalam pewarna, meningkatkan ko-planaritas pewarna dan panjang sistem konjugasi dapat meningkatkan tahan luntur cahaya pewarna.

Untuk pewarna ftalosianin, yang dapat mencapai tahan luntur cahaya tingkat 8, kecerahan dan tahan luntur cahaya pewarna dapat ditingkatkan secara nyata dengan menambahkan ion logam yang sesuai dalam proses pewarnaan dan penyelesaian untuk membentuk molekul kompleks di dalam pewarna. Untuk tekstil, pemilihan pewarna dengan ketahanan luntur sinar matahari yang lebih baik merupakan kunci untuk meningkatkan tingkat ketahanan luntur sinar matahari pada suatu produk. Tidaklah jelas untuk meningkatkan ketahanan luntur sinar matahari pada tekstil dengan mengubah proses pewarnaan dan penyelesaian akhir.

Tahan luntur sublimasi

Sedangkan untuk pewarna dispersi, prinsip pewarnaan serat poliester berbeda dengan pewarna lainnya, sehingga tahan luntur sublimasi dapat secara langsung menggambarkan ketahanan panas pewarna dispersi.

Untuk pewarna lain, pengujian ketahanan luntur setrika pewarna dan pengujian ketahanan luntur sublimasi pewarna memiliki arti yang sama. Ketahanan pewarna terhadap tahan luntur sublimasi kurang baik, dalam keadaan panas kering, pewarna padat mudah dipisahkan langsung dari bagian dalam serat dalam keadaan gas. Jadi dalam pengertian ini, tahan luntur sublimasi pewarna juga secara tidak langsung dapat menggambarkan tahan luntur penyetrikaan kain.

Untuk meningkatkan ketahanan luntur sublimasi pewarna, kita harus mulai dari aspek berikut:

1, yang pertama adalah pilihan pewarna

Berat molekul relatif lebih besar, dan struktur dasar pewarna mirip atau mirip dengan struktur serat, yang dapat meningkatkan ketahanan luntur sublimasi tekstil.

2, yang kedua adalah meningkatkan proses pewarnaan dan finishing

Mengurangi sepenuhnya kristalinitas bagian kristalin dari struktur makromolekul serat, meningkatkan kristalinitas daerah amorf, sehingga kristalinitas antara bagian dalam serat cenderung sama, sehingga pewarna masuk ke bagian dalam serat , dan kombinasi antar serat lebih seragam. Hal ini tidak hanya dapat meningkatkan derajat perataan, tetapi juga meningkatkan ketahanan luntur sublimasi pewarnaan. Jika kristalinitas setiap bagian serat tidak cukup seimbang, sebagian besar pewarna tetap berada dalam struktur daerah amorf yang relatif longgar, maka dalam kondisi eksternal yang ekstrim, pewarna juga cenderung terpisah dari bagian amorf. wilayah interior serat, sublimasi ke permukaan kain, sehingga mengurangi tahan luntur sublimasi tekstil.

Penggerusan dan mercerisasi kain katun serta pra-penyusutan dan pembentukan awal semua kain poliester merupakan proses untuk menyeimbangkan kristalinitas internal serat. Setelah kain katun digerus dan dimerserisasi, setelah penyusutan awal dan kain poliester ditentukan sebelumnya, kedalaman pencelupan dan ketahanan luntur pencelupan dapat ditingkatkan secara signifikan. pewarna

Tahan luntur sublimasi kain dapat ditingkatkan secara nyata dengan memperkuat pasca perawatan dan pencucian serta menghilangkan lebih banyak warna mengambang di permukaan. Tahan luntur sublimasi kain dapat ditingkatkan dengan menurunkan suhu pengaturan secara tepat. Masalah penurunan stabilitas dimensi kain akibat pendinginan dapat dikompensasi dengan menurunkan kecepatan pengaturan secara tepat. Perhatian juga harus diberikan pada pengaruh bahan aditif pada ketahanan luntur pewarnaan ketika bahan finishing dipilih. Misalnya, ketika pelembut kationik digunakan dalam finishing lembut kain poliester, migrasi termal pewarna dispersi dapat menyebabkan kegagalan uji tahan luntur sublimasi pewarna dispersi. Dilihat dari jenis suhu pewarna dispersi itu sendiri, pewarna dispersi suhu tinggi memiliki ketahanan luntur sublimasi yang lebih baik.