.Enam tahan luntur tekstil utama

1. Tahan luntur ringan

Tahan luntur cahaya mengacu pada tingkat perubahan warna kain berwarna oleh sinar matahari.Metode pengujian dapat berupa paparan sinar matahari atau paparan mesin siang hari.Derajat kepudaran sampel setelah pemaparan dibandingkan dengan sampel warna standar.Ini dibagi menjadi 8 level, 8 adalah yang terbaik, dan 1 adalah yang terburuk.Kain dengan daya tahan cahaya yang buruk tidak boleh terkena sinar matahari dalam waktu lama, dan harus diletakkan di tempat yang berventilasi agar kering di tempat teduh.

2. Menggosok tahan luntur

Tahan luntur gosok mengacu pada tingkat perubahan warna kain yang diwarnai setelah digosok, yang dapat dibagi menjadi gosokan kering dan gosokan basah.Tahan luntur gosok dinilai berdasarkan tingkat pewarnaan kain putih, dan dibagi menjadi 5 tingkatan (1~5).Semakin besar nilainya, semakin baik ketahanan gosokannya.Masa pakai kain dengan ketahanan gesekan yang buruk terbatas.

3. Cuci tahan luntur

Tahan luntur pencucian atau penyabunan mengacu pada tingkat perubahan warna kain yang diwarnai setelah dicuci dengan cairan pencuci.Biasanya kartu sampel bergradasi abu-abu digunakan sebagai standar evaluasi, yaitu perbedaan warna antara sampel asli dan sampel pudar digunakan untuk penilaian.Tahan luntur pencucian dibagi menjadi 5 grade, grade 5 adalah yang terbaik dan grade 1 adalah yang terburuk.Kain dengan daya tahan cuci yang buruk harus dicuci kering.Jika dicuci basah, kondisi pencucian harus lebih diperhatikan, seperti suhu pencucian tidak boleh terlalu tinggi dan waktu pencucian tidak boleh terlalu lama.

4. Tahan luntur setrika

Tahan luntur setrika mengacu pada tingkat perubahan warna atau kepudaran kain yang diwarnai selama penyetrikaan.Tingkat perubahan warna dan pemudaran dievaluasi dengan pewarnaan besi pada kain lain pada saat yang bersamaan.Tahan luntur setrika dibagi menjadi kelas 1 sampai 5, dengan kelas 5 adalah yang terbaik dan kelas 1 adalah yang terburuk.Saat menguji ketahanan luntur setrika dari kain yang berbeda, suhu setrika yang digunakan untuk pengujian harus dipilih.

5. Tahan luntur keringat

Tahan luntur keringat mengacu pada tingkat perubahan warna kain yang diwarnai setelah direndam dalam keringat.Tahan luntur keringat tidak sama dengan komposisi keringat yang disiapkan secara artifisial, sehingga umumnya dievaluasi dalam kombinasi dengan tahan luntur warna lainnya selain pengukuran terpisah.Tahan luntur keringat dibagi menjadi 1 ~ 5 nilai, semakin besar nilainya, semakin baik.

6. Tahan luntur sublimasi

Tahan luntur sublimasi mengacu pada tingkat sublimasi kain yang diwarnai dalam penyimpanan.Tahan luntur sublimasi dievaluasi dengan kartu sampel bergradasi abu-abu untuk tingkat perubahan warna, pemudaran dan pewarnaan kain putih setelah perlakuan pengepresan panas kering.Ada 5 nilai, 1 adalah yang terburuk, dan 5 adalah yang terbaik.Tahan luntur pewarna pada kain normal umumnya harus mencapai level 3~4 untuk memenuhi persyaratan pemakaian.

, Cara mengontrol berbagai tahan luntur

Kemampuan tekstil untuk mempertahankan warna aslinya setelah pewarnaan dapat ditunjukkan dengan menguji ketahanan luntur berbagai warna.Indikator yang umum digunakan untuk menguji ketahanan luntur pencelupan antara lain tahan luntur pencucian kain, tahan luntur gosok, tahan luntur sinar matahari, tahan luntur sublimasi dan sebagainya.Semakin baik ketahanan lunturnya terhadap pencucian, gosokan, matahari dan sublimasi kain, maka semakin baik pula ketahanan luntur pewarna pada kain tersebut.

Ada dua faktor utama yang mempengaruhi tahan luntur di atas:

Yang pertama adalah sifat pewarna

Yang kedua adalah formulasi proses pencelupan dan finishing

Pemilihan pewarna dengan sifat yang baik adalah dasar untuk meningkatkan ketahanan luntur pewarnaan, dan formulasi teknologi pewarnaan dan finishing yang wajar adalah kunci untuk memastikan ketahanan luntur pewarnaan.Keduanya saling melengkapi dan tidak bisa diseimbangkan.

Cuci tahan luntur

Tahan luntur pencucian kain meliputi dua aspek: tahan luntur dan tahan luntur noda.Secara umum, semakin buruk ketahanan luntur suatu tekstil, semakin buruk pula ketahanan luntur pewarnaannya.

Saat menguji ketahanan luntur warna suatu tekstil, Anda dapat menentukan pewarnaan warna serat dengan menguji pewarnaan warna serat pada enam serat tekstil yang biasa digunakan (enam serat tekstil yang biasa digunakan biasanya meliputi poliester, nilon, katun, asetat, wol atau sutra, serat akrilik.Sekitar enam serat uji tahan luntur warna bernoda umumnya oleh perusahaan inspeksi profesional independen yang memenuhi syarat untuk menyelesaikan, tes ini memiliki ketidakberpihakan yang relatif objektif) untuk produk serat selulosa, mencuci tahan luntur pewarna reaktif lebih baik daripada pewarna langsung, pewarna azo yang tidak larut dan pewarna PPN dan proses pewarnaan pewarna belerang relatif terhadap pewarna reaktif dan pewarna langsung lebih kompleks, sehingga tiga pencucian pewarna lebih baik.Oleh karena itu, untuk meningkatkan daya tahan luntur produk serat selulosa, tidak hanya perlu pemilihan pewarna yang tepat, tetapi juga pemilihan proses pewarnaan yang tepat.Penguatan mencuci, memperbaiki dan menyabuni yang tepat jelas dapat meningkatkan daya tahan cuci.

Sedangkan untuk warna serat poliester pekat yang dalam, selama kain direduksi dan dibersihkan sepenuhnya, ketahanan luntur pencucian setelah pewarnaan dapat memenuhi kebutuhan pelanggan.Tetapi karena sebagian besar kain poliester dengan pad pelembut silikon organik kationik menyelesaikan finishing untuk meningkatkan kain terasa lembut, pada saat yang sama, seks anion dalam dispersan pewarna dispersi untuk pewarna dalam kain poliester dengan suhu tinggi untuk menyelesaikan desain yang dapat mentransfer panas dan difusi pada permukaan serat, sehingga bentuk kain poliester warna dalam setelah pencucian bisa tidak memenuhi syarat.Hal ini mengharuskan pemilihan zat warna dispersi tidak hanya mempertimbangkan ketahanan sublimasi zat warna dispersi, tetapi juga mempertimbangkan perpindahan panas dari zat warna dispersi.Ada banyak cara untuk menguji ketahanan luntur tekstil, menurut standar pengujian yang berbeda untuk menguji ketahanan luntur tekstil, kita akan mendapatkan kesimpulan dari departemen.

Ketika pelanggan asing mengajukan indeks tahan luntur pencucian khusus, jika mereka dapat mengajukan standar pengujian khusus, akan kondusif untuk kelancaran komunikasi antara kedua belah pihak.Pencucian yang ditingkatkan dan pasca-perawatan dapat meningkatkan ketahanan luntur kain, tetapi juga meningkatkan tingkat pengurangan pabrik pencelupan.Menemukan beberapa deterjen yang efisien, merumuskan proses pewarnaan dan finishing secara wajar, dan memperkuat penelitian tentang proses aliran pendek tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga berkontribusi pada penghematan energi dan pengurangan emisi.

Tahan gesekan

Tahan luntur gosok kain sama dengan tahan luntur cuci, yang juga mencakup dua aspek:

Yang satu tahan luntur gosok kering dan yang lainnya tahan luntur gosok basah.Sangat mudah untuk memeriksa tahan luntur gosok kering dan tahan luntur gosok basah tekstil dengan membandingkannya dengan kartu sampel yang berubah warna dan kartu sampel pewarnaan warna.Umumnya, tingkat tahan luntur gosok kering kira-kira satu tingkat lebih tinggi daripada tingkat tahan luntur gosok basah ketika memeriksa tahan luntur gosok tekstil dengan warna pekat pekat.Kain katun yang dicelup langsung dengan pewarna hitam sebagai contoh, meskipun melalui perawatan fiksasi warna yang efektif, tetapi nilai tahan luntur gosok kering dan gosok basah tidak terlalu tinggi, kadang-kadang tidak dapat memenuhi kebutuhan pelanggan.Untuk meningkatkan ketahanan gosok, pewarna reaktif, pewarna PPN dan pewarna azo yang tidak larut banyak digunakan untuk pewarnaan.Penguatan skrining pewarna, perawatan fiksasi, dan pencucian sabun adalah tindakan efektif untuk meningkatkan ketahanan gosok tekstil.Untuk meningkatkan ketahanan gosok basah dari produk serat selulosa warna pekat, bahan pembantu khusus dapat dipilih untuk meningkatkan daya tahan gosok basah produk tekstil, dan daya tahan gosok basah produk dapat ditingkatkan secara jelas dengan mencelupkan bahan pembantu khusus ke dalam produk jadi.

Untuk produk gelap dari filamen serat kimia, ketahanan gesekan basah dari produk dapat ditingkatkan dengan menambahkan sejumlah kecil zat kedap air fluor saat produk jadi diselesaikan.Ketika serat poliamida dicelup dengan pewarna asam, tahan luntur gosok basah dari kain poliamida dapat ditingkatkan dengan menggunakan bahan pengikat khusus dari serat nilon.Nilai tahan luntur gosok basah dapat dikurangi dalam pengujian tahan luntur gosok basah produk jadi gelap karena serat pendek pada permukaan kain produk jadi akan lebih jelas terkelupas dibandingkan dengan produk lainnya.

Tahan luntur sinar matahari

Sinar matahari memiliki dualitas gelombang-partikel dan berdampak kuat pada struktur molekul zat warna dengan mentransfer energi dalam bentuk foton.

Ketika struktur dasar bagian kromogenik dari struktur pewarna dihancurkan oleh foton, warna cahaya yang dipancarkan oleh tubuh kromogenik pewarna akan berubah, biasanya warnanya menjadi lebih terang, hingga tidak berwarna.Perubahan warna pewarna lebih jelas di bawah kondisi sinar matahari, dan tahan luntur pewarna terhadap sinar matahari lebih buruk.Untuk meningkatkan ketahanan luntur pewarna terhadap sinar matahari, produsen pewarna telah mengadopsi banyak metode.Meningkatkan berat molekul relatif zat warna, meningkatkan kemungkinan kompleksasi di dalam zat warna, meningkatkan koplanaritas zat warna dan panjang sistem konjugat dapat meningkatkan ketahanan luntur cahaya zat warna.

Untuk pewarna phthalocyanine, yang dapat mencapai ketahanan luntur cahaya tingkat 8, kecerahan dan ketahanan luntur pewarna dapat ditingkatkan secara jelas dengan menambahkan ion logam yang sesuai dalam proses pewarnaan dan finishing untuk membentuk molekul kompleks di dalam pewarna.Untuk tekstil, pemilihan pewarna dengan ketahanan luntur sinar matahari yang lebih baik adalah kunci untuk meningkatkan tingkat ketahanan luntur sinar matahari pada produk.Tidaklah jelas untuk meningkatkan daya tahan sinar matahari pada tekstil dengan mengubah proses pewarnaan dan finishing.

Tahan luntur sublimasi

Sedangkan untuk zat warna dispersi, prinsip pewarnaan serat poliester berbeda dengan zat warna lainnya, sehingga tahan luntur sublimasi dapat secara langsung menggambarkan ketahanan panas zat warna dispersi.

Untuk zat warna lain, pengujian ketahanan luntur zat warna dan pengujian ketahanan luntur zat warna sublimasi memiliki signifikansi yang sama.Ketahanan zat warna terhadap ketahanan luntur sublimasi kurang baik, dalam keadaan panas kering, zat warna padat mudah dipisahkan secara langsung dari bagian dalam serat dalam keadaan gas.Jadi dalam pengertian ini, ketahanan luntur sublimasi pewarna juga dapat secara tidak langsung menggambarkan ketahanan luntur kain.

Untuk meningkatkan ketahanan luntur sublimasi pewarna, kita harus mulai dari aspek-aspek berikut:

1, yang pertama adalah pilihan pewarna

Berat molekul relatif lebih besar, dan struktur dasar pewarna mirip atau mirip dengan struktur serat, yang dapat meningkatkan ketahanan luntur sublimasi tekstil.

2, yang kedua adalah memperbaiki proses pencelupan dan finishing

Sepenuhnya mengurangi kristalinitas bagian kristal dari struktur makromolekul serat, meningkatkan kristalinitas daerah amorf, sehingga kristalinitas antara bagian dalam serat cenderung sama, sehingga pewarna masuk ke bagian dalam serat , dan kombinasi antara serat lebih seragam.Ini tidak hanya dapat meningkatkan tingkat leveling, tetapi juga meningkatkan ketahanan luntur sublimasi pewarnaan.Jika kristalinitas setiap bagian serat tidak cukup seimbang, sebagian besar pewarna tetap berada dalam struktur daerah amorf yang relatif longgar, maka dalam kondisi eksternal yang ekstrim, pewarna juga lebih mungkin dipisahkan dari bagian amorf. wilayah interior serat, sublimasi ke permukaan kain, sehingga mengurangi tahan luntur sublimasi tekstil.

Penggosokan dan mercerisasi kain katun serta pra-penyusutan dan pembentukan awal semua kain poliester adalah semua proses untuk menyeimbangkan kristalinitas internal serat.Setelah kain katun digosok dan mercerisasi, setelah kain poliester pra-penyusutan dan ditentukan sebelumnya, kedalaman pencelupan dan tahan luntur pencelupannya dapat ditingkatkan secara signifikan.pewarna

Tahan luntur sublimasi kain dapat ditingkatkan secara jelas dengan memperkuat pasca perawatan dan pencucian serta menghilangkan lebih banyak warna mengambang di permukaan.Tahan luntur sublimasi kain dapat ditingkatkan secara jelas dengan menurunkan suhu pengaturan dengan benar.Masalah menurunnya kestabilan dimensi kain akibat pendinginan dapat dikompensasi dengan menurunkan kecepatan penyetelan secara tepat.Perhatian juga harus diberikan pada efek aditif pada ketahanan luntur warna saat bahan finishing dipilih.Misalnya, ketika pelembut kationik digunakan dalam penyelesaian lembut kain poliester, migrasi termal pewarna dispersi dapat menyebabkan uji ketahanan luntur sublimasi pewarna dispersi gagal.Dilihat dari jenis suhu zat warna dispersi itu sendiri, zat warna dispersi suhu tinggi memiliki ketahanan luntur sublimasi yang lebih baik.